वुड पेलेट प्लांट निवेश: पेलेट मिल्स, रिंग डाइज़ और उत्पादन आउटपुट का मिलान कैसे करें

यह टुकड़ा मिल, डाई, आउटपुट और पैसे को कवर करता है। आपके कच्चे माल को वास्तव में साथी टुकड़े की आवश्यकता होती हैप्रत्येक सामग्री को जिस मार्ग की आवश्यकता है. पहले मैच करो, दूसरे खर्च करो।

1-1.2 टी/एच पूर्ण लकड़ी गोली उत्पादन लाइन परीक्षण

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रिंग डाई बनाम फ्लैट डाई वुड स्टोव पेलेट मेकर मशीन: कौन सा पेलेट मिल आपके स्केल और फीडस्टॉक पर फिट बैठता है?

रिंग मॉडल बायोमास ग्रेनुलेटर और फ्लैट डाई मिल्स विभिन्न समस्याओं का समाधान करते हैं, और इनमें से कोई भी सार्वभौमिक रूप से बेहतर नहीं है। चुनाव आपके पैमाने और आपके फीडस्टॉक के अनुसार होता है।

A रिंग डाई वुड पेलेट मशीनउच्च आउटपुट के लिए बनाया गया है। डाई स्थिर है और रोलर्स इसके अंदर घूमते हैं, जो भार को समान रूप से फैलाता है और निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। रिंग डाई मशीनें बाजार के मध्य और बड़े हिस्से पर हावी हैं, और सही डाई के साथ वे लकड़ी और बायोमास फीडस्टॉक्स की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालती हैं।

A फ्लैट डाई बायोमास गोली मिलछोटे पैमाने और सरल सेटअप के लिए बनाया गया है। यह कॉम्पैक्ट है, शुरू करना आसान है और छोटे पौधों, खेतों और पायलट लाइनों के लिए उपयुक्त है। दोनों लकड़ी को गोली बना सकते हैं, इसलिए असली सवाल यह है कि आपका आउटपुट और फीडस्टॉक किसे सही ठहराता है।

तालिका 1. रिंग डाई चावल भूसे गोली बनाने की मशीन रेंज

 

तालिका 2. फ्लैट डाई बायोफ्यूल सॉडस्ट पेलेट मशीन रेंज

 

तालिका 3. रिंग डाई चूरा गोली मिल बनाम फ्लैट डाई बायोमास चूरा गोली मशीन तुलना

उस तालिका के पीछे के संरचनात्मक अंतर के लिए देखेंसंरचनात्मक रूप से रिंग डाई बनाम फ्लैट डाई. संरचनात्मक अंतर एक बात है; चलाने की लागत दूसरी है, औरजीवनचक्र लागत के अनुसार रिंग डाई बनाम फ्लैट डाईलंबी अवधि का वजन करता है. एक रिंग डाई उच्च उत्पादन पर अपनी उच्च लागत अर्जित करती है, जबकि एक फ्लैट डाई की सादगी एक छोटे पौधे के लिए बेहतर फिट बैठती है। तालिका एक प्रारंभिक बिंदु है, निर्णय नहीं। आपके फीडस्टॉक का फाइबर, नमी और घर्षण सभी निर्णय को एक या दूसरे तरीके से आगे बढ़ाते हैं।

गोली की गुणवत्ता और ईंधन ग्रेडिंग मिल की पसंद से नीचे की ओर बैठती है।श्रेणीबद्ध लकड़ी गोली ईंधन विनिर्देशनिर्धारित करें कि एक तैयार गोली को क्या मिलना है।

आप लकड़ी के पेलेट प्लांट की प्रत्येक मशीन को अपने लक्षित आउटपुट से कैसे मिलाते हैं?

एक बार मिल चुने जाने के बाद, हर दूसरी मशीन का आकार समान लक्ष्य दर पर रखें। कोई भी मंच अपने से पहले वाले से आगे नहीं चल सकता। कूलर, कन्वेयर और एलिवेटर सभी को प्रेस के साथ तालमेल रखना होगा। लकड़ी के पेलेट संयंत्र का निवेश उस संतुलन पर निर्भर करता है।

इस पृष्ठ की श्रेणियाँ शीतलन और संप्रेषण चरणों के लिए वास्तविक संख्याएँ देती हैं।

तालिका 4. शीतलन सीमा

 

तालिका 5. संवहन सीमा

 

अपनी लक्षित दर के साथ सीमाओं का मिलान करें और पौधा स्वयं को संतुलित कर लेगा। जो अवस्था कायम नहीं रह सकती वही आपकी वास्तविक सीमा है।

पहले ग्राइंडर और ड्रायर की जाँच करें, क्योंकि वे आम तौर पर मिल की ज़रूरत से छोटे खरीदे जाते हैं। वहां एक अंतर एक मिल के रूप में दिखाई देता है जो कभी भी अपने रेटेड आउटपुट तक नहीं पहुंचता है।

आप पेलेट डाई को वुड चिप पेलेट निर्माता मशीन और फीडस्टॉक से कैसे मिलाते हैं?

लकड़ी के पेलेट प्लांट निवेश में, डाई वह जगह है जहां मिल सामग्री से मिलती है। बोर का व्यास गोली के आकार को निर्धारित करता है, और संपीड़न अनुपात यह निर्धारित करता है कि सामग्री गुजरते समय कितनी मजबूती से निचोड़ी जाती है। यह अनुपात निचोड़ को कैसे नियंत्रित करता है, इसके लिए देखेंडाई संपीड़न अनुपात समझाया गया. एक डाई जो नरम फीडस्टॉक के लिए बहुत खुली होती है, एक भुरभुरी गोली देती है। एक डाई जो घने या अपघर्षक फीडस्टॉक के लिए बहुत तंग होती है वह भार उठाती है और जल्दी खराब हो जाती है।

तीन चीजों पर पासे का मिलान करें: आपका बाजार जो गोली व्यास चाहता है, वह फीडस्टॉक जो आप वास्तव में चलाते हैं और वह आउटपुट जो आपको चाहिए। फिर अपनी सामग्री के आधार पर चयन की पुष्टि करें, क्योंकि गोली का व्यवहार फाइबर, नमी और राख के साथ बदलता है। साफ नरम लकड़ी के बुरादे के लिए उपयुक्त डाई स्वचालित रूप से चावल की भूसी या भूसे के मिश्रण के लिए उपयुक्त नहीं होगी।

ध्यान दें: प्रत्येक पासे के विरुद्ध घंटे लॉग करें और जुर्माने में वृद्धि पर नजर रखें, क्योंकि एक अनलॉग्ड पासा तभी घिसाव दिखाता है जब आउटपुट गिरता है।

पासा एक चलने की लागत के साथ-साथ एक विकल्प भी है, यहीं से निवेश की तस्वीर शुरू होती है।

वास्तव में वुड पेलेट प्लांट में निवेश को क्या प्रेरित करता है?

वुड पेलेट प्लांट में निवेश चार चीजों से तय होता है, किसी एक हेडलाइन नंबर से नहीं। उन्हें समझने से बजट यथार्थवादी बना रहता है और सस्ते कोटेशन को महंगे निर्माण में बदलने से रोकता है। मशीन स्तर की संख्याओं के लिए, देखेंलकड़ी गोली मशीन की कीमत, क्षमता और शक्ति.

उपकरण सेट और स्वचालन

मार्ग और स्वचालन स्तर उपकरण सूची तय करते हैं। एक सूखी -चूरा लाइन को गीली शाखा लाइन की तुलना में कम मशीनों की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक अतिरिक्त चरण में लागत बढ़ जाती है।

सिविल कार्य, बिजली और साइट

नींव, बिजली आपूर्ति और लेआउट स्थान और लाइन आकार के अनुसार भिन्न-भिन्न होते हैं। ये वे चीजें हैं जिन्हें खरीदार बजट में छोड़ देते हैं, और वे चीजें हैं जो शुरुआत में सबसे ज्यादा देरी करती हैं।

पुर्जे, स्थापना और कमीशनिंग

डाइज़, रोलर्स और स्क्रीन उपभोग्य वस्तुएं हैं, और अपघर्षक सामग्री उन्हें तेजी से खराब करती है। स्थापना और कमीशनिंग के दिन उपकरण की कीमत के शीर्ष पर होते हैं, और उन्हें कम करके आंकना आसान होता है।

ये तीनों कच्चे माल की नमी और लक्ष्य उत्पादन के आधार पर भिन्न-भिन्न हैं। केवल एक फ़ैक्टरी टेस्ट रन और एक औपचारिक कोटेशन ही आपके प्रोजेक्ट के लिए संपूर्ण निवेश निर्धारित करता है। यही कारण है कि आंकड़े को यहां [पुष्टि करने के लिए] के रूप में लिखा गया है, और आपके भौतिक विवरण के बिना उद्धृत कोई भी फ्लैट नंबर उद्धरण नहीं है। संपूर्ण संयंत्र अवलोकन के लिए, देखेंबायोमास गोली संयंत्रपेज. व्यापक सघनीकरण संदर्भ के लिए,लकड़ी के घनत्व पर एफएओ वानिकी रिपोर्टशुरुआत करने के लिए एक अच्छी जगह है.

किस कॉन्फ़िगरेशन की गलतियों से एक एकीकृत लकड़ी का बुरादा गोली उत्पादन संयंत्र को सबसे अधिक लागत आती है?

इनमें से कुछ पहले सप्ताह में काटते हैं। अन्य केवल महीनों बाद खोए हुए टन के रूप में दिखाई देते हैं। ये वे हैं जिनकी लागत सबसे अधिक है।

• डाई और फीडस्टॉक से पहले मिल का चयन करना।मिल का फैसला आधा ही है. डाई को सामग्री के अनुरूप होना चाहिए, अन्यथा मिल खराब प्रदर्शन करेगी।
• कूलर का आकार {{0}अंडर.एक कूलर जो गति बनाए नहीं रख सकता, गर्म छर्रे छोड़ता है जो टूट जाते हैं और बुरी तरह बैग में जमा हो जाते हैं।
• कन्वेयर और एलिवेटर को आकार देने के अंतर्गत।एक ऐसा चरण जो प्रेस कैप्स आउटपुट को भूखा रखता है, चाहे मिल कितनी भी मजबूत क्यों न हो।
• पुर्जों और घिसे-पिटे हिस्सों को भूल जाना।अपघर्षक सामग्री घिस जाती है और स्क्रीन तेजी से खराब हो जाती है। बिना पुर्जों वाला एक पौधा हर प्रतिस्थापन की प्रतीक्षा करता है।
• अकेले कीमत पर ख़रीदना।सबसे सस्ता उद्धरण अक्सर आपकी सामग्री के लिए आवश्यक चरण को छोड़ देता है, इसलिए एकल मशीनों के बजाय पूर्ण सेट की तुलना करें।
• कोई गुंजाइश नहीं छोड़ना.अपनी सटीक सीमा पर खरीदे गए पौधे को जल्द ही बदलने की आवश्यकता होती है, और दूसरी खरीद महंगी होती है।

जब कोई पासा रुक जाता है, तो पुनर्प्राप्ति का अपना अनुशासन होता है, औरबंद पेलेट डाई को खोलनाइसे विस्तार से कवर करता है। इनमें से अधिकांश गलतियाँ लकड़ी के पेलेट संयंत्र में निवेश की वास्तविक लागत बढ़ा देती हैं। वे एक चीज़ का पता लगाते हैं: मशीनों का एक सेट जो कभी भी एक लक्ष्य आउटपुट से मेल नहीं खाता था।

आप विस्तार के लिए संपूर्ण लकड़ी गोली उत्पादन लाइन निवेश की योजना कैसे बनाते हैं?

खरीदने से पहले विस्तार की योजना बनाएं, पौधे के बड़े हो जाने के बाद नहीं। एक सामान्य लक्ष्य 1 t/h से 3 t/h की ओर बढ़ना है। आज आप जो डिज़ाइन निर्णय लेते हैं, उससे यह तय होता है कि वह कदम सस्ता है या कष्टदायक।

• मिल से पहले अपस्ट्रीम मशीनों को आकार दें।हेडरूम वाला ग्राइंडर आपको बाद में इसे बदले बिना आउटपुट बढ़ाने की सुविधा देता है।
• अगले चरण के लिए स्थान और शक्ति छोड़ें।लेआउट और नींव योजना अभी सस्ती है और बाद में महंगी है।
• ऐसा मिल परिवार चुनें जो मापता हो।एक रिंग डाई रेंज जो 1-1.5 टन/घंटा से लेकर 3-4 टन/घंटा तक चलती है, आपको एक ही डिज़ाइन भाषा में आगे बढ़ने की सुविधा देती है।
• कूलर और कन्वेयर को स्केलेबल रखें।उन्हें मिल के साथ कदम से कदम मिलाकर चलना होगा, नहीं तो नया उत्पादन इंतजार करता रहेगा।
• निवेश को चरणबद्ध करें.जिस मार्ग की आपको आज आवश्यकता है, उसे बनाएं, लेकिन कल के लिए तार-तार कर दें।

विस्तार एक डिज़ाइन निर्णय है, पुनः खरीद नहीं। हेडरूम के साथ नियोजित पौधा आपके ऑर्डर के साथ बढ़ता है। एछोटी बायोमास गोली लाइनयह एक समझदारी भरी शुरुआत है क्योंकि इसे चरण दर चरण एक बड़े पौधे में विस्तारित किया जा सकता है।

लकड़ी गोली संयंत्र निवेश अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

रिंग डाई वुड चिप ग्रेनुलेटर और फ्लैट डाई बायोमास पेलेट बनाने की मशीन के बीच क्या अंतर है?

रिंग डाई वुड चिप पेलेट मेकर मशीन अंदर रोलर्स के साथ एक स्थिर डाई का उपयोग करती है, और यह उच्च, निरंतर आउटपुट के लिए उपयुक्त है। एक फ्लैट डाई बायोमास पेलेट मशीन अधिक कॉम्पैक्ट है और छोटे पौधों, खेतों और पायलट लाइनों के लिए उपयुक्त है। दोनों लकड़ी को गोली बना सकते हैं, इसलिए चुनाव किसी नियम के बजाय आपके पैमाने और फीडस्टॉक का पालन करता है।

 

प्रति घंटे 1 टन लकड़ी के छर्रों के लिए आपको कितने कच्चे माल की आवश्यकता होगी?

कच्ची सामग्री का इनपुट पेलेट आउटपुट से अधिक होता है, क्योंकि सुखाने से नमी दूर हो जाती है और स्क्रीनिंग से बारीक पदार्थ निकल जाते हैं। सटीक अनुपात आपके फीडस्टॉक की नमी और आपकी स्क्रीनिंग और कूलिंग हानियों पर निर्भर करता है। आप अपनी स्वयं की सामग्री पर परीक्षण चलाकर इसकी पुष्टि करते हैं।

 

आप लकड़ी के बुरादे की पेलेटाइजिंग लाइन को उच्च आउटपुट तक कैसे विस्तारित करते हैं?

इसके लिए पहले से डिज़ाइन करें. ग्राइंडर, ड्रायर, कूलर और कन्वेयर को हेडरूम के साथ आकार दें। अगले चरण के लिए जगह और बिजली छोड़ें, और एक मिल परिवार चुनें जो आपके भविष्य के उत्पादन को फैलाता हो। जब विस्तार की योजना बनाई जाती है तो यह ज़बरदस्ती किए जाने की तुलना में कहीं अधिक सस्ता होता है।

 

वुड पेलेट प्लांट की लागत कितनी है?

लागत कारकों के चार समूहों द्वारा आकार दी जाती है: उपकरण सेट और स्वचालन, सिविल कार्य और बिजली, स्पेयर और पहनने वाले हिस्से, और स्थापना और कमीशनिंग। कोई भी एक आंकड़ा प्रत्येक साइट पर फिट नहीं बैठता है, इसलिए संख्या को [पुष्टि करने के लिए] के रूप में लिखा जाता है और एक लिखित, प्रोजेक्ट-विशिष्ट उद्धरण द्वारा निर्धारित किया जाता है।

 

वुड पेलेट प्लांट में कौन सी मशीन सबसे अधिक मायने रखती है?

पेलेट मिल गति निर्धारित करती है, लेकिन यह संपूर्ण उत्तर नहीं है। एक मिल केवल उतनी ही अच्छी होती है, जितना उसके सामने डाई और उसके पीछे कूलर और कन्वेयर। मिल, डाई और शेष संयंत्र को एक लक्ष्य आउटपुट से मिलाएं, और संयंत्र अपनी निर्धारित दर पर चलता है।

 

मैं पेलेट डाई को अवरुद्ध होने से कैसे बचाऊं?

डाई को फीडस्टॉक से मिलाएं और सामग्री को डाई की अपेक्षित नमी पर रखें, ताकि छेद पहली बार में जाम न हों। आने वाली सामग्री को स्क्रीन करें ताकि बड़े आकार के टुकड़े कभी भी पासे तक न पहुँचें। जब कोई डाई रुक जाती है, तो उसे साफ करना एक रखरखाव का काम है, औरबंद पेलेट डाई को खोलनाइसे कवर करता है. टिकाऊ फिक्स खरीद के समय सही ढंग से मिलान किया गया डाई है, जो चयन और लागत का निर्णय है, सफाई का नहीं।

मार्ग खरीदें, फिर मशीनें

लकड़ी के पेलेट प्लांट में निवेश खर्च करने का निर्णय लेने से पहले एक उपयुक्त अभ्यास है। पैमाने और फीडस्टॉक के आधार पर मिल परिवार चुनें, और सामग्री के साथ डाई का मिलान करें। कूलर, कन्वेयर और एलिवेटर को एक लक्ष्य आउटपुट के अनुसार आकार दें।

मिल, डाई, आउटपुट और पैसे का निपटान यहां किया जाता है। आपके कच्चे माल को वास्तव में किस चीज की आवश्यकता है, इसका विवरण सहयोगी लेख में दिया गया है।

अपनी स्वयं की सामग्री और लक्ष्य मेज पर लाएँ। हमें अपना फीडस्टॉक और लक्ष्य आउटपुट भेजें, और हमारे इंजीनियर मिल, डाई और प्रत्येक सहायक मशीन का एक सेट में मिलान करेंगे, फिर आपके प्रोजेक्ट के अनुसार एक लिखित उद्धरण में इसकी कीमत तय करेंगे। मार्ग खरीदें, फिर मशीनें।हमें अपना फीडस्टॉक और लक्ष्य आउटपुट बताएं →