एक ईंधन गोली मशीन प्रत्यक्ष बिक्री निर्माता का चयन करने के लिए पांच मुख्य मानक

 

क्या इसमें स्वतंत्र प्रसंस्करण और विनिर्माण क्षमताएं हैं
- उदाहरण के लिए, चाहे वह ओईएम/ओडीएम ट्रांसशिपमेंट के जोखिमों से बचने के लिए अपनी खुद की मोल्ड हीट ट्रीटमेंट वर्कशॉप, स्पिंडल टर्निंग और मिलिंग वर्कशॉप, आदि हो।

क्या यह पूरी लाइन सहायक उपकरण प्रदान करता है
- इसमें क्रशर, ड्रायर, लोडिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम और स्क्रीनिंग सिस्टम शामिल हैं। क्या यह पूरी लाइन निर्माण आवश्यकताओं के लिए एक - बंद समाधान प्रदान कर सकता है?

क्या यह लंबे समय तक - टर्म सर्विस गारंटी प्रदान करता है
- एक तीन - कोर घटकों पर वर्ष की वारंटी प्रदान करें, 24/7 ऑनलाइन समर्थन, और रिमोट इंस्टॉलेशन वीडियो मार्गदर्शन चिंता सुनिश्चित करने के लिए - मुफ्त उपकरण संचालन।

निर्यात/बड़े - स्केल इंजीनियरिंग प्रोजेक्ट्स में अनुभव
- प्रत्यक्ष बिक्री निर्माताओं के पास कारखाने की जरूरतों को पूरा करने के लिए स्थिर उत्पादन क्षमता और बैच डिलीवरी क्षमताएं होनी चाहिए - आधारित उपयोगकर्ताओं और विदेशी व्यापार निर्यात।

 

 

नमूना	शक्ति	मोल्ड होल	औद्योगिक ठोस क्षमता	बायोमास के लिए क्षमता	गोली का आकार (मिमी)
MKYK-36	45kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75 किवॉ	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

स्क्रीनिंग: एक बरमा कन्वेयर से गुजरने के बाद, कच्चे माल को लकड़ी और नाखूनों के बड़े टुकड़े जैसे अशुद्धियों को हटाने के लिए ठीक स्क्रीनिंग के लिए एक स्क्रीनिंग मशीन में ले जाया जाता है।
सुखाने: बायोमास छर्रों में कच्चे माल के लिए सख्त नमी की आवश्यकता होती है, इसलिए स्क्रीन किए गए कच्चे माल को ड्रम ड्रायर में गर्म हवा का उपयोग करके सुखाया जाता है।
चक्रवात पृथक्करण: संवाद के दौरान, सूखे कच्चे माल नमी को हटाने के लिए एक चक्रवात विभाजक से गुजरते हैं। सिस्टम दो चक्रवातों से सुसज्जित है, जो न केवल कच्चे माल को सूखने के बाद नमी को दूर करता है, बल्कि छर्रों को ठंडा करने के बाद भी।
सामग्री परिवहन: पूरे उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री परिवहन महत्वपूर्ण है। यह प्रणाली प्रत्येक प्रक्रिया चरण में कुशल और सटीक सामग्री परिवहन सुनिश्चित करने के लिए स्क्रू कन्वेयर, बरमा कन्वेयर और लिफ्ट जैसे उपकरणों का उपयोग करती है।
Pelletizing: बायोमास पेलेटाइजिंग मशीन उत्पादन लाइन में मुख्य उपकरण है।
कूलिंग: डिस्चार्ज किए गए बायोमास छर्रों गर्म होते हैं, एक ढीली संरचना होती है, और आसानी से टूट जाती है। इसलिए, उन्हें एक साइलो में भेजे जाने, संग्रहीत, या भेजे जाने से पहले एक काउंटरक्रेंट कूलिंग सिस्टम के माध्यम से कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाना चाहिए। स्क्रीनिंग: ठंडा ईंधन छर्रों को जुर्माना हटाने और डिलीवरी से पहले गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन के माध्यम से जांच की जाती है। फिर जुर्माना को re - pelletization के लिए पिछली प्रक्रिया में लौटा दिया जाता है।
तैयार उत्पाद साइलो: अंत में, तैयार छर्रों को एक लिफ्ट के माध्यम से तैयार उत्पाद साइलो में ले जाया जाता है, जहां वे बैगिंग और भंडारण का इंतजार करते हैं।

 

 

 

मिकिम आपके पौधे के आकार, वास्तविक आवश्यकताओं, कच्चे माल के प्रकार और बजट के अनुसार आपके लिए सबसे उपयुक्त बायोमास गोली बनाने वाली रेखा का निर्माण करेगा। सिस्टम यह सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में उत्पादन की स्थिति की निगरानी करता है कि सभी उत्पादन पैरामीटर सेट सीमा के भीतर हैं, सटीकता और स्थिरता में सुधार करते हैं।

 

प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण लेआउट, संयंत्र निर्माण योजना, एकल मशीन उपकरण उद्धरण, टर्नकी उद्धरण, आदि के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।

 

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