लकड़ी की छीलन ब्रिकेट मेकर का उपयोग करके तैयार उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुधारी जा सकती है?

 

 

ब्रिकेटिंग के बाद, लकड़ी के चिप्स को उच्च गुणवत्ता वाले चारकोल में बदलने के लिए सटीक कार्बोनाइजेशन की आवश्यकता होती है। कुंजी बायोमास ब्रिकेट प्रेस के तापमान, हीटिंग दर, धारण समय और ऑक्सीजन सामग्री को नियंत्रित कर रही है, जिससे "कम तापमान सुखाने, मध्यम तापमान पायरोलिसिस और उच्च तापमान कार्बोनाइजेशन" की एक पूरी प्रक्रिया बन रही है, जो लकड़ी के पेलेट मिलों के पोस्ट प्रसंस्करण से पूरी तरह से अलग है, जिसमें केवल शीतलन और स्क्रीनिंग की आवश्यकता होती है। तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है और चरणों में सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है: सुखाने के चरण में, तापमान को कमरे के तापमान से 100-200 डिग्री तक बढ़ाया जाता है और लकड़ी के चिप्स से 8% -12% अवशिष्ट नमी को हटाने के लिए 1-2 घंटे तक बनाए रखा जाता है। इस चरण में हीटिंग दर थोड़ी तेज हो सकती है (50-80 डिग्री प्रति घंटा), लेकिन स्थानीयकृत ओवरहीटिंग से बचना आवश्यक है जिससे लकड़ी के चिप्स की सतह सूख सकती है और आंतरिक नमी को निकलने से रोका जा सकता है।

 

पायरोलिसिस चरण के दौरान, तापमान 200-400 डिग्री तक बढ़ जाता है। यह चूरा से अस्थिर पदार्थ (मीथेन, इथेन और टार सहित कच्चे माल के वजन का 60% -70% के लिए लेखांकन) की रिहाई के लिए महत्वपूर्ण अवधि है। हीटिंग दर को प्रति घंटे 30-50 डिग्री तक धीमा करने की आवश्यकता है, और कार्बोनाइजेशन भट्ठी में इसके संचय को रोकने के लिए अस्थिर पदार्थ को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए, जिससे दहन या विस्फोट हो सकता है। यदि तापमान बहुत तेजी से बढ़ता है, तो अस्थिर पदार्थ के तेजी से निकलने से चारकोल के भीतर कई छिद्र बन जाएंगे, जिससे इसकी ताकत कम हो जाएगी; यदि तापमान बहुत धीमी गति से बढ़ता है, तो यह उत्पादन चक्र को लम्बा खींच देगा और ऊर्जा लागत में वृद्धि करेगा। इस चरण के दौरान, भट्टी के दबाव की बारीकी से निगरानी की जानी चाहिए और अस्थिर पदार्थ को हटाने को बढ़ावा देने के लिए इसे थोड़ा नकारात्मक दबाव पर बनाए रखा जाना चाहिए।

 

कार्बोनाइजेशन चरण में, तापमान 400-600 डिग्री तक बढ़ जाता है और 2-4 घंटों तक स्थिर तापमान पर बना रहता है। इससे चूरा में मौजूद सेल्युलोज और हेमिकेलुलोज को पूरी तरह से स्थिर कार्बन में परिवर्तित किया जा सकता है। इस स्तर पर तापमान जितना अधिक होगा, निश्चित कार्बन सामग्री उतनी ही अधिक होगी और चारकोल का कैलोरी मान उतना अधिक होगा। हालाँकि, 600 डिग्री से अधिक तापमान से चारकोल की भंगुरता बढ़ जाएगी, जिससे इसके टूटने की संभावना अधिक हो जाएगी। होल्डिंग समय को चूरा ब्लॉकों के आकार के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है; जितना बड़ा व्यास और जितनी लंबी लंबाई, पूरी तरह से आंतरिक कार्बोनाइजेशन सुनिश्चित करने और "बाहर जला हुआ, अंदर कच्चा" स्थिति से बचने के लिए होल्डिंग समय उतना ही लंबा होना चाहिए। लकड़ी की गोली मशीन का उपयोग करके गोली ईंधन का उत्पादन करने की तुलना में, कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के लिए कार्बोनाइजेशन भट्ठी में अतिरिक्त निवेश की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च ऊर्जा खपत और तकनीकी बाधाएं होती हैं, लेकिन तैयार उत्पाद के अतिरिक्त मूल्य में भी काफी वृद्धि होती है।

 

कार्बोनाइजेशन के बाद शीतलन आवश्यक है। ताप स्रोत को बंद कर देना चाहिए, कार्बोनाइजेशन भट्टी को सील कर देना चाहिए, और चारकोल को स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान (लगभग 8{6}}12 घंटे) तक ठंडा होने देना चाहिए। हवा के प्रवेश को रोकने और चारकोल दहन के नुकसान को रोकने के लिए शीतलन के दौरान भट्टी का दरवाजा खोलना सख्त वर्जित है। ठंडा होने के बाद, लकड़ी का कोयला हटा दिया जाता है, सतह की अशुद्धियाँ और मलबा हटा दिया जाता है, और इसकी स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग की जाती है। 70% या उससे अधिक कार्बन सामग्री वाले चारकोल को उच्च गुणवत्ता वाला चारकोल माना जाता है और इसका उपयोग बारबेक्यू, धातु विज्ञान और रसायनों जैसे उच्च अंत अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। संसाधन उपयोग में सुधार के लिए कम गुणवत्ता वाले चारकोल को चूर्णित किया जा सकता है और ईंधन योज्य के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

 

 

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1.हाइड्रोलिक बायोमास ब्रिकेट प्रेस के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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