भूसी ब्रिकेट मशीनों के लिए परिचालन सावधानियाँ

ए का उपयोग करते समयछोटी चूरा ईट बनाने की मशीनचूरा को संपीड़ित करने के लिए, पूर्व-उपचार को तीन मुख्य संकेतकों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए: कण आकार, नमी की मात्रा और शुद्धता। छोटे उपकरणों की संरचनात्मक विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, कच्चे माल जटिल प्रक्रियाओं के बिना मानकों को पूरा कर सकते हैं, जो कुशल संपीड़न की नींव रखते हैं।

 

 

प्रभावित करने वाले कारक

कण आकार नियंत्रण सर्वोपरि है। छोटे डाई आकार और सीमित दबाव संचरण सीमा के कारणछोटी लकड़ी की छीलन ईट बनाने की मशीन, चूरा कण आकार को 2-8 मिमी के बीच नियंत्रित करने की आवश्यकता है, 3-5 मिमी इष्टतम सीमा है। यह अत्यधिक कण आकार के कारण होने वाले जाम और असमान मोल्डिंग को रोकते हुए लिग्निन के पर्याप्त प्रदर्शन और नरमी की अनुमति देता है। यदि चूरा के कण बहुत बड़े हैं, तो माध्यमिक क्रशिंग के लिए एक छोटी हथौड़ा मिल का उपयोग किया जा सकता है, इसके बाद 2-8 मिमी की छलनी से स्क्रीनिंग की जा सकती है। जो कण बहुत महीन होते हैं (1 मिमी से नीचे) वे संपीड़न प्रतिरोध को बढ़ाते हैं और उपकरण के घिसाव को तेज़ करते हैं; कण आकार वितरण को समायोजित करने के लिए 3-5 मिमी चूरा की एक छोटी मात्रा मिश्रित की जा सकती है।

 

 

नमी सामग्री नियंत्रण सीधे संपीड़न प्रभाव को प्रभावित करता है।छोटी लकड़ी चिप ईट प्रेस मशीनलगभग 12% के इष्टतम मूल्य के साथ, 8% - 15% की नमी सामग्री वाले चूरा के लिए उपयुक्त है। जब नमी की मात्रा बहुत अधिक होती है, तो चूरा आसानी से उपकरण के अंदर चिपक जाता है, जिससे ब्रिकेट टूट जाते हैं और डाई छेद बंद हो जाते हैं। उपचार विधि को आर्द्रता के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है: थोड़ी नम स्थितियों (16% -20% नमी सामग्री) के लिए, उन्हें 24-48 घंटों तक सूखने के लिए फैलाएं; भारी नमी की स्थिति के लिए, अत्यधिक सूखने से बचने और लिग्निन गतिविधि को कम करने के लिए 80-100 डिग्री पर नियंत्रित तापमान वाले छोटे ड्रम ड्रायर का उपयोग करें। जब नमी की मात्रा बहुत कम (8% से कम) होती है, तो लिग्निन को नरम करना और बांधना मुश्किल होता है, और ब्रिकेट आसानी से टूट जाते हैं। नमी के समान प्रवेश को सुनिश्चित करने के लिए हिलाते समय स्प्रेयर के माध्यम से थोड़ी मात्रा में पानी का छिड़काव किया जा सकता है।

 

 

उपकरण सुरक्षा और ब्रिकेट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए शुद्धता उपचार के लिए अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाने की आवश्यकता होती है। संपीड़न से पहले, पत्थर, धातु के टुकड़े और कांच जैसी कठोर अशुद्धियों को चूरा से मैन्युअल रूप से हटाया जाना चाहिए। ये अशुद्धियाँ प्रेशर रोलर्स और डाई होल को गंभीर रूप से खराब कर सकती हैंछोटी लकड़ी अपशिष्ट ईट मशीन, और यहां तक ​​कि मुख्य शाफ्ट के झुकने का कारण भी बन सकता है। द्वितीयक अवरोधन के लिए फ़ीड इनलेट पर एक साधारण स्क्रीन स्थापित की जा सकती है। इसके साथ ही, फफूंदयुक्त और सड़े हुए चूरा को हटा दिया जाना चाहिए, क्योंकि ये न केवल ब्रिकेट के कैलोरी मान को कम करते हैं, बल्कि गंध भी पैदा कर सकते हैं और दहन प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। थोड़ी मात्रा में छाल वाले चूरा का उपयोग सीधे किया जा सकता है, लेकिन छाल की मात्रा 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए, क्योंकि अत्यधिक छाल ब्रिकेट के घनत्व को कम कर देगी।

 

पूर्व-उपचारित चूरा को यथाशीघ्र संपीड़ित किया जाना चाहिए और द्वितीयक नमी अवशोषण या गांठ को रोकने के लिए 24 घंटे से अधिक समय तक संग्रहीत नहीं किया जाना चाहिए। छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए, क्रशिंग, स्क्रीनिंग और सुखाने वाला एक एकीकृत प्री-ट्रीटमेंट स्टेशन स्थापित किया जा सकता है।छोटी बायोमास ईट बनाने की मशीनकच्चे माल के परिवहन घाटे को कम करने और समग्र परिचालन दक्षता में सुधार करने के लिए।

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1.स्क्रू प्रेस ब्रिकेटिंग मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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