बायोमास प्रेस ब्रिकेट मशीन का रखरखाव कैसे करें

नियमित रखरखाव ब्रिकेट मशीन का जीवन क्यों बढ़ाता है?

एक बायोमास प्रेस ब्रिकेट मशीन उच्च दबाव के तहत एक डाई के माध्यम से बायोमास सामग्री को मजबूर करके काम करती है, और यह प्रक्रिया हर कामकाजी घंटे में रोलर और डाई को खराब कर देती है। रोलर और फ्लैट डाई मशीन के मुख्य स्पेयर पार्ट्स हैं, और जब स्नेहन की उपेक्षा की जाती है या जब विदेशी वस्तुएं चैम्बर में प्रवेश करती हैं तो वे जल्दी से विफल हो जाते हैं। नियमित रखरखाव इन भागों की सुरक्षा करता है, आउटपुट घनत्व को स्थिर रखता है, और अचानक टूटने से बचाता है। एक मशीन जिसे एक निश्चित समय पर जांचा और लुब्रिकेट किया जाता है, वह लगातार गुणवत्ता वाले ब्रिकेट का उत्पादन करती है और उसे चलाने की लागत उस ब्रिकेट की तुलना में बहुत कम होती है जिसे तब तक चलाया जाता है जब तक कि कुछ टूट न जाए।

एमकेवाईके श्रृंखला छोटे और मध्यम उत्पादन संयंत्रों में उपयोग की जाने वाली बायोमास प्रेस ब्रिकेट मशीनों की एक विशिष्ट श्रृंखला है। नीचे दी गई तालिका इस श्रृंखला की मुख्य विशिष्टताओं को सूचीबद्ध करती है।

बियरिंग्स और घूमने वाले हिस्सों के लिए स्नेहन अनुसूची

ब्रिकेट मशीन के लिए स्नेहन सबसे महत्वपूर्ण दैनिक कार्य है। मशीन के मुख्य बियरिंग को हर आधे महीने में और कम्प्रेशन रोलर के बियरिंग को हर दिन तेल लगाना चाहिए। मशीन के प्रत्येक घूमने वाले हिस्से में हर समय पर्याप्त चिकनाई होनी चाहिए। मशीन को सूखी बियरिंग के साथ चलाने से रोलर और मुख्य बियरिंग में तेजी आती है, क्योंकि धातु के हिस्से सुरक्षात्मक तेल फिल्म के बिना एक दूसरे के खिलाफ चलते हैं। मशीन मैनुअल में निर्दिष्ट ग्रीस और तेल ग्रेड का उपयोग करें, और ताजा स्नेहक जोड़ने से पहले स्नेहन बिंदुओं को साफ करें ताकि धूल बीयरिंग में न जाए।

रोलर और डाई क्लीयरेंस की जाँच करना

संपीड़न रोलर और फ्लैट डाई एक जोड़ी के रूप में काम करते हैं, और उनकी निकासी सीधे आउटपुट और पहनने की दर को प्रभावित करती है। नियमित रूप से जांचें कि क्या संपीड़न रोलर और फ्लैट डाई की निकासी उचित है, क्या स्थिति सही है, क्या बांधने वाले पेंच तंग हैं, और क्या चिकनाई पर्याप्त है। बहुत बड़ा क्लीयरेंस दबाव बल को कम कर देता है और ढीले ब्रिकेट का उत्पादन करता है, जबकि बहुत छोटा क्लीयरेंस घिसाव को बढ़ाता है और डाई सतह को नुकसान पहुंचा सकता है। रोलर के बन्धन वाले पेंचों को निर्दिष्ट टॉर्क तक कड़ा किया जाना चाहिए, क्योंकि ढीले पेंच रोलर की स्थिति को बदल देते हैं और असमान घिसाव का कारण बनते हैं।

डाई को साफ रखना और कठोर संदूषकों को हटाना

डाई की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए, इसका नियमित रूप से निरीक्षण करें और रिंग डाई के अंदरूनी हिस्से को साफ रखें। अवरुद्ध डाई छेद आउटपुट को कम करते हैं और मशीन को अधिक मेहनत करने के लिए मजबूर करते हैं, और छिद्रों में छोड़ी गई संकुचित सामग्री स्थायी क्षति बन सकती है। मशीन बंद होने के बाद डाई होल को सही उपकरणों से साफ करें। मशीन को खोलने या अलग करने के लिए कभी भी हथौड़े का उपयोग न करें, क्योंकि हथौड़े के प्रहार से बाहरी सतह की चिकनाई खराब हो जाती है और सटीक हिस्से ख़राब हो सकते हैं। डिस्सेम्बली को मैनुअल का पालन करना चाहिए और उचित उपकरणों का उपयोग करना चाहिए ताकि सीलिंग सतहों और भागों के संरेखण को संरक्षित किया जा सके।

कठोर वस्तुएँ ब्रिकेट मशीन के लिए सबसे खतरनाक खतरा हैं। यदि धातु के टुकड़े और पत्थर जैसी कठोर चीजें मशीन के कक्ष में प्रवेश करती हैं, तो वे एक ही बार में रोलर और डाई को नुकसान पहुंचा सकती हैं, डाई छेद को खराब कर सकती हैं और रोलर की सतह को तोड़ सकती हैं। कठोर संदूषकों का पता चलते ही उन्हें हटा दें और हटाने का प्रयास करने से पहले मशीन को बंद कर दें। सामान्य ऑपरेशन में, कच्चे माल की स्क्रीनिंग करें और उसे फीड करने से पहले एक चुंबकीय विभाजक से गुजारें, ताकि धातु के टुकड़े और पत्थर चैम्बर तक पहुंचने से पहले ही पकड़ लिए जाएं। नियमित आधार पर फ़ीड सामग्री की जाँच करना क्षतिग्रस्त रोलर और डाई को बदलने की तुलना में बहुत सस्ता है।

एक दैनिक और साप्ताहिक रखरखाव चेकलिस्ट

बायोमास प्रेस ब्रिकेट मशीन के लिए एक व्यावहारिक रखरखाव चेकलिस्ट में दो स्तर होते हैं। दैनिक: संपीड़न रोलर बीयरिंग में तेल लगाएं, प्रत्येक घूमने वाले हिस्से के स्नेहक स्तर की जांच करें, और ऑपरेशन के पहले मिनटों के दौरान मशीन की ध्वनि और आउटपुट देखें। साप्ताहिक: रोलर और फ्लैट डाई की निकासी और स्थिति की जांच करें, फास्टनिंग स्क्रू को कस लें, अवरुद्ध छेद के लिए रिंग डाई के अंदर का निरीक्षण करें, और सत्यापित करें कि फ़ीड सामग्री धातु स्क्रैप और पत्थरों से मुक्त है। इस चेकलिस्ट का पालन करने से मशीन अच्छी स्थिति में रहती है और रोलर और डाई को उनकी पूरी सेवा अवधि मिलती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

मुख्य बेयरिंग को कितनी बार ग्रीस करना चाहिए?

ब्रिकेट मशीन के मुख्य बेयरिंग को हर आधे महीने में ग्रीस करना चाहिए, और कम्प्रेशन रोलर के बेयरिंग को हर दिन तेल लगाना चाहिए।

यदि बियरिंग सूख जाए तो क्या होगा?

पर्याप्त चिकनाई के बिना, रोलर और मुख्य बियरिंग जल्दी खराब हो जाते हैं क्योंकि धातु के हिस्से तेल फिल्म के बिना एक दूसरे के खिलाफ चलते हैं, जिससे मुख्य स्पेयर पार्ट्स की सेवा का जीवन छोटा हो जाता है।

मैं रोलर और डाई क्लीयरेंस की जांच कैसे करूं?

जांचें कि क्या क्लीयरेंस उचित है, स्थिति सही है, बांधने वाले पेंच कड़े हैं और स्नेहक पर्याप्त है, और क्लीयरेंस को मैनुअल में दिए गए मान के अनुसार समायोजित करें।

क्या मैं मशीन को अलग करने के लिए हथौड़े का उपयोग कर सकता हूँ?

नहीं, हथौड़े का प्रहार बाहरी सतह की चिकनाई को नुकसान पहुंचाता है और सटीक भागों को विकृत कर सकता है, इसलिए मैनुअल के अनुसार डिस्सेप्लर उचित उपकरणों के साथ किया जाना चाहिए।

यदि धातु के टुकड़े चैम्बर में प्रवेश कर जाएँ तो मुझे क्या करना चाहिए?

मशीन बंद करें और कठोर संदूषकों को तुरंत हटा दें, क्योंकि धातु के टुकड़े और पत्थर रोलर और डाई को नुकसान पहुंचा सकते हैं। सामग्री की स्क्रीनिंग करें और उन्हें प्रवेश करने से रोकने के लिए चुंबकीय विभाजक का उपयोग करें।

रिंग डाई के अंदरूनी भाग को साफ़ क्यों रखना चाहिए?

अवरुद्ध डाई छेद आउटपुट को कम करते हैं और मशीन को अधिक मेहनत करने के लिए मजबूर करते हैं, इसलिए डाई छेद को साफ रखने से डाई की सेवा का जीवन बढ़ जाता है और ब्रिकेट की गुणवत्ता स्थिर रहती है।