छोटी बायोमास लकड़ी पेलेट मशीन और इलेक्ट्रिक लकड़ी पेलेट मिल का घिसाव कैसे कम करें?

प्रेशर रोलर्स और मोल्ड्स बायोमास वुड पेलेट मशीन के सबसे आसानी से पहने जाने वाले मुख्य घटक हैं, और उनकी सेवा का जीवन सीधे उपकरण की परिचालन लागत और दक्षता को प्रभावित करता है। प्रेशर रोलर घिसाव मुख्य रूप से कच्चे माल में अशुद्धियों, अनुचित नमी सामग्री और अनुचित दबाव समायोजन के कारण होता है। नियमित रखरखाव के दौरान, प्रेशर रोलर्स की सतह की टूट-फूट की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए। यदि स्पष्ट खांचे, दरारें या असमान घिसाव दिखाई दे, तो उन्हें समय पर पीसकर मरम्मत की जानी चाहिए।

 

अत्यधिक घिसाव वाले प्रेशर रोलर्स को बदला जाना चाहिए। एचआरसी55 या उससे अधिक की कठोरता और सामान्य सामग्रियों की तुलना में 2-3 गुना सेवा जीवन के साथ, उच्च - शक्ति घिसावट - प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री से बने दबाव रोलर्स को चुनने की सिफारिश की जाती है। एक छोटी बायोमास लकड़ी गोली मशीन में डाई घिसाव मुख्य रूप से डाई होल रुकावट, बढ़े हुए छेद व्यास और सतह घिसाव के रूप में प्रकट होता है। रखरखाव के दौरान, डाई होल में अवशिष्ट सामग्री को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, और अवरुद्ध डाई होल को खोलने के लिए विशेष सफाई उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। गंभीर रूप से घिसे हुए डाई के लिए, यदि डाई होल का व्यास 0.5 मिमी से अधिक बढ़ जाता है, या गोली बनाने की दर 80% से कम हो जाती है, तो डाई को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। एक निश्चित उपकरण निर्माता के परीक्षण डेटा से पता चलता है कि उचित रूप से बनाए गए दबाव रोलर्स और मोल्ड अपनी सेवा जीवन को 30% से अधिक बढ़ा सकते हैं।

 

मोटर उपकरण का मुख्य शक्ति स्रोत है, और इसका सामान्य संचालन औद्योगिक लकड़ी गोली मशीन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है। मोटर हानि मुख्य रूप से अधिभार संचालन, खराब गर्मी लंपटता और सर्किट दोषों से होती है। मोटर की सुरक्षा के लिए, उपकरण के लंबे समय तक ओवरलोड संचालन से बचना आवश्यक है। उपकरण की क्षमता के अनुसार फ़ीड दर को उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि मोटर करंट लगातार रेटेड मूल्य से अधिक हो जाता है, तो फ़ीड दर तुरंत कम कर दी जानी चाहिए या मशीन को निरीक्षण के लिए रोक दिया जाना चाहिए। साथ ही, मोटर का अच्छा ताप अपव्यय सुनिश्चित किया जाना चाहिए। मोटर हीट सिंक पर जमी धूल को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, और ओवरहीटिंग के कारण मोटर की क्षति को रोकने के लिए कूलिंग पंखे के उचित कामकाज की जांच की जानी चाहिए। विद्युत व्यवस्था का रखरखाव भी महत्वपूर्ण है। शॉर्ट सर्किट, रिसाव और अन्य दोषों को रोकने के लिए नियमित रूप से जांचें कि क्या वायरिंग टर्मिनल ढीले हैं और क्या वायर इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त है। हर साल मोटर का व्यापक ओवरहाल करने, उसके इन्सुलेशन प्रदर्शन और परिचालन दक्षता का परीक्षण करने और पुराने मोटर घटकों को तुरंत बदलने की सिफारिश की जाती है।

 

ट्रांसमिशन सिस्टम में रेड्यूसर और कपलिंग जैसे घटक शामिल होते हैं। इसका मुख्य नुकसान गियर घिसाव और बियरिंग क्षति है। नियमित रखरखाव के दौरान, रेड्यूसर के चिकनाई वाले तेल के स्तर और गुणवत्ता की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए। चिकनाई वाला तेल अपर्याप्त होने पर उसे दोबारा भरें, और जब तेल की गुणवत्ता खराब हो जाए (उदाहरण के लिए, यह काला हो जाए या इसमें अशुद्धियाँ हों तो इसे पूरी तरह से बदल दें)। कपलिंग के इलास्टिक पैड घिसे-पिटे हिस्से हैं। यदि उनमें उम्र बढ़ने या टूटने के लक्षण दिखाई देते हैं, तो उन्हें ढीले युग्मन कनेक्शन के कारण अस्थिर बिजली संचरण को रोकने के लिए तुरंत बदला जाना चाहिए, जो उपकरण कंपन को बढ़ा सकता है। इसके साथ ही, ट्रांसमिशन सिस्टम के ऑपरेटिंग शोर पर भी ध्यान दें। असामान्य गियर मेशिंग शोर गियर पहनने या अपर्याप्त स्नेहन का संकेत दे सकता है, जिससे निरीक्षण और मरम्मत के लिए मशीन को बंद करने की आवश्यकता होती है।

 

उपरोक्त मुख्य घटकों के अलावा, अन्य घिसे हुए हिस्सों जैसे सील, कटर और कन्वेयर बेल्ट को भी नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। पुरानी सील से स्नेहन रिसाव हो सकता है, जिससे घटक स्नेहन प्रभावित हो सकता है; घिसे हुए कटर के कारण कणों की लंबाई असमान हो सकती है, जिससे उपकरण का भार बढ़ सकता है; और क्षतिग्रस्त कन्वेयर बेल्ट फीडिंग दक्षता को प्रभावित कर सकते हैं। मुख्य घटकों के लिए एक रखरखाव लॉग स्थापित करने, स्थापना समय, रखरखाव विवरण और प्रत्येक घटक के पहनने के स्तर को रिकॉर्ड करने की सिफारिश की जाती है। अचानक घटक विफलता के कारण उपकरण डाउनटाइम से बचने के लिए घटक के जीवनकाल के आधार पर एक प्रतिस्थापन योजना पहले से विकसित की जानी चाहिए। मुख्य घटकों की सटीक सुरक्षा छोटे बायोमास लकड़ी गोली मिल की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकती है और उपकरण की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार कर सकती है।

 

 

 

 

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1.सर्वश्रेष्ठ इलेक्ट्रिक वुड पेलेट मिल के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 28,600.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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