घरेलू उपयोग के लिए मिनी वुड पेलेट मशीन की सेवा जीवन कैसे बढ़ाएं?

 

 

उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का प्रीट्रीटमेंट एक मिनी वुड पेलेट मशीन के परिचालन भार को काफी कम कर सकता है और घटकों के घिसाव को कम कर सकता है। मुख्य आवश्यकता यह सुनिश्चित करना है कि "कच्चा माल अशुद्धियों से मुक्त हो, एक समान कण आकार हो, और नमी सामग्री मानकों को पूरा करता हो।" अशुद्धता दूर करना सर्वोपरि है। कच्चे माल में पत्थर, धातु और शाखाएं जैसी कठोर अशुद्धियां दबाव रोलर्स और मोल्डों पर सीधे प्रभाव डाल सकती हैं और उन्हें खराब कर सकती हैं, यहां तक ​​कि उपकरण जाम हो सकता है और, गंभीर मामलों में, मुख्य शाफ्ट झुक सकता है। अनुकूलन उपायों में शामिल हैं: "तीन-चरणीय अशुद्धता निष्कासन प्रणाली" स्थापित करना: पहले चरण में बड़ी अशुद्धियों को हटाने के लिए मैन्युअल छँटाई शामिल है; दूसरे चरण में महीन धूल और अत्यधिक कणों को हटाने के लिए एक कंपन स्क्रीन का उपयोग किया जाता है; और तीसरा चरण धात्विक अशुद्धियों को सोखने के लिए एक चुंबकीय विभाजक का उपयोग करता है। दोहरी सुरक्षा के लिए क्रशर और लकड़ी गोली मशीन दोनों के फीड इनलेट पर सुरक्षात्मक स्क्रीन स्थापित की जाती हैं। 99% से अधिक की अशुद्धता हटाने की दर के साथ, दक्षता सुनिश्चित करने के लिए अशुद्धता हटाने वाले उपकरण को नियमित रूप से साफ किया जाता है।

सटीक कण आकार नियंत्रण दबाव प्रतिरोध को कम करता है। छोटे फ्लैट डाई वुड पेलेट बनाने वाली मशीनों के विभिन्न मॉडलों में कच्चे माल के कण आकार के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं। फ़्लैट डाई मशीनें 2-5मिमी कण आकार के लिए उपयुक्त हैं, जबकि रिंग डाई मशीनें 2-3मिमी कण आकार के लिए उपयुक्त हैं। जो कण बहुत मोटे हैं वे दबाव रोलर्स पर एक्सट्रूज़न भार बढ़ा देंगे और मर जाएंगे, जबकि जो कण बहुत महीन हैं वे ऊर्जा की खपत और उपकरण घिसाव बढ़ा देंगे। अनुकूलन विधि: "दो-स्टेज क्रशिंग + ग्रेडिंग स्क्रीन" की संयुक्त प्रक्रिया अपनाएं। पहले चरण की क्रशिंग कच्चे माल के बड़े टुकड़ों को 10 मिमी से नीचे तोड़ देती है, और दूसरे चरण की क्रशिंग मशीन मॉडल की आवश्यकताओं के अनुसार कण आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करती है। ग्रेडिंग स्क्रीन एक समायोज्य स्क्रीन से सुसज्जित है जो वास्तविक समय में अतिरिक्त कणों को बाहर निकालती है और उन्हें कुचलने के चरण में वापस लाती है, जिससे कच्चे माल के कणों का एक समान आकार सुनिश्चित होता है। साथ ही, उपकरण में अपर्याप्त रूप से कुचले गए कच्चे माल के प्रवेश से बचने के लिए क्रशर की क्षमता लकड़ी की गोली मशीन से मेल खानी चाहिए।

 

नमी की मात्रा के वैज्ञानिक समायोजन से छोटी जैव ईंधन गोली बनाने वाली मशीनों में जंग और रुकावट को कम किया जा सकता है। इष्टतम सीमा 12%-15% है। बहुत अधिक नमी की मात्रा के कारण कच्चा माल फ़ीड इनलेट और प्रेसिंग चैंबर से चिपक जाएगा, जिससे उपकरण की सफाई में कठिनाई बढ़ जाएगी, और नमी के कारण घटक क्षरण भी तेज हो जाएगा। बहुत कम नमी की मात्रा कच्चे माल के घर्षण के गुणांक को बढ़ाएगी, जिससे दबाव रोलर्स का घिसाव बढ़ जाएगा और वे मर जाएंगे। अनुकूलन उपाय: वास्तविक समय में नमी के स्तर की निगरानी करने के लिए कच्चे माल को एक साधारण नमी सामग्री मीटर से लैस करें, और परीक्षण परिणामों के आधार पर ड्रायर तापमान या पानी स्प्रे डिवाइस को समायोजित करें; ताजा गीले कच्चे माल के लिए निरंतर ड्रायर का उपयोग करें, समान सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए सुखाने के तापमान को 80-100 डिग्री पर नियंत्रित करें; स्थानीय रूप से अत्यधिक नमी से बचने के लिए एक एटमाइजिंग वॉटर स्प्रे डिवाइस का उपयोग करके सूखे कच्चे माल में नमी को सटीक रूप से भरें, एक साथ छिड़काव करें और हिलाएं।

 

कच्चे माल के पूर्व-उपचार का सहयोगात्मक अनुकूलन: द्वितीयक संदूषण से बचने के लिए कच्चे माल के भंडारण क्षेत्र और पूर्व-उपचार क्षेत्र की तर्कसंगत रूप से योजना बनाएं; उत्पादन के दौरान कच्चे माल में बार-बार होने वाले बदलावों के कारण पैरामीटर समायोजन और उपकरण लोड में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए कच्चे माल को पहले बैचों में उपचारित करें और उन्हें अलग से संग्रहित करें।

 

 

 

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1. घरेलू उपयोग के लिए पेलेट मिल लकड़ी पेलेटाइज़र के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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