वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मिल मशीन की मुख्य समस्याएँ क्या हैं?

कच्चे माल के पूर्व उपचार में सामान्य दोष और समाधान: कच्चा माल उत्पादन की नींव है; अनुचित पूर्व-उपचार विफलताओं की एक श्रृंखला को ट्रिगर कर सकता है। **श्रेणी 1:** कच्चा माल क्रशर को अवरुद्ध कर देता है और वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मिल में प्रवेश नहीं कर पाता है। लक्षणों में खराब क्रशर डिस्चार्ज और पेलेट मिल इनलेट पर कच्चे माल का संचय शामिल है। कारण: कच्चे माल के टुकड़े बहुत बड़े हैं (क्रेशर स्क्रीन एपर्चर से अधिक), कच्चे माल में नमी की मात्रा बहुत अधिक है (20% से अधिक), जिससे आसंजन और स्क्रीन रुकावट होती है। समाधान: क्रशर की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कच्चे माल के बड़े टुकड़ों को कुचलें (10 मिमी से कम या उसके बराबर); सूखा कच्चा माल जिसमें नमी की मात्रा 15% से कम या उसके बराबर हो; क्रशर स्क्रीन की रुकावट को साफ करें और क्षतिग्रस्त स्क्रीन को बदलें। **श्रेणी 2:** कच्चे माल की नमी की मात्रा में बड़े उतार-चढ़ाव के कारण गोली का निर्माण ख़राब हो जाता है। लक्षणों में कच्चे माल के एक ही बैच से असंगत गोली की गुणवत्ता शामिल है, जिसमें कुछ ढीले और कुछ टूटे हुए हैं। कारण: कच्चे माल का असमान रूप से सूखना, गीले और सूखे कच्चे माल का असमान मिश्रण, और नमी सामग्री परीक्षण की कमी। समाधान: एक समान सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए स्तरित सुखाने का उपयोग करें; कच्चे माल को मिलाते समय अच्छी तरह से हिलाएं और एक साधारण नमी सामग्री मीटर के साथ वास्तविक समय में निगरानी करें; सूखे कच्चे माल के साथ मिलाने से पहले गीले कच्चे माल को अलग से सुखा लें।

प्रेसिंग प्रक्रिया में सामान्य दोष और समाधान: प्रेसिंग मापदंडों और कच्चे माल के बीच बेमेल इसका मुख्य कारण है। पहली श्रेणी: बार-बार डाई क्लॉगिंग। लक्षणों में उत्पादन के दौरान बार-बार डाई का बंद होना, बार-बार सफाई की आवश्यकता होना और इसके परिणामस्वरूप बेहद कम दक्षता शामिल है। कारण: कच्चे माल में उच्च तेल सामग्री (उदाहरण के लिए, पाइन सुई, ताड़ के गोले), अत्यधिक महीन कच्चे माल के कण आकार (1 मिमी से कम), और अत्यधिक उच्च दबाव वाले तापमान के कारण कच्चे माल का कार्बोनाइजेशन और आसंजन होता है। समाधान: मिश्रित वुडी कच्चे माल (उदाहरण के लिए, चूरा) की तेल सामग्री को कम करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि अनुपात 70% से कम न हो; कच्चे माल के कण का आकार 2-5 मिमी सुनिश्चित करने के लिए पल्वराइज़र स्क्रीन को समायोजित करें; कच्चे माल के कार्बोनाइजेशन को रोकने के लिए फीडिंग गति को कम करें और गर्मी अपव्यय समय को बढ़ाएं। दूसरी श्रेणी: गड़गड़ाहट के साथ खुरदरी कण सतह। लक्षणों में स्पष्ट गड़गड़ाहट के साथ असमान कण सतह शामिल है, जिससे आसानी से पाउडर निकल जाता है। कारण: डाई की खुरदरी भीतरी दीवार, दबाने वाले रोलर की सतह पर घिसाव और कच्चे माल में अत्यधिक अशुद्धियाँ। समाधान: वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मशीन मोल्ड को अलग करें और एक विशेष पीसने वाले उपकरण के साथ डाई की भीतरी दीवार को पॉलिश करें; दबाने वाले रोलर की सतह की बनावट की जाँच करें, यदि गंभीर रूप से घिसा हुआ हो तो उसे बदल दें; एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन और चुंबकीय विभाजक का उपयोग करके डबल निस्पंदन के माध्यम से कच्चे माल की अशुद्धता को हटाने को मजबूत करें। तीसरी श्रेणी: दबाने के दौरान ऊर्जा की खपत और मोटर अधिभार में अचानक वृद्धि। लक्षणों में मोटर करंट में अचानक वृद्धि, ऊर्जा की खपत में वृद्धि और गोली उत्पादन में कमी शामिल है। कारण: कच्चे माल में नमी की मात्रा बहुत कम (12% से नीचे), प्रेशर रोलर और डाई के बीच का अंतर बहुत छोटा है, और डाई छिद्र बंद हो गया है। समाधान: कच्चे माल की नमी की मात्रा को उचित रूप से 12%-15% तक बढ़ाएं; दबाव रोलर और डाई के बीच अंतर को 0.2-0.3 मिमी तक बढ़ाएं; डाई छिद्र की रुकावट को अच्छी तरह साफ करें।

स्रोत पर रोकथाम: यह सुनिश्चित करने के लिए एक मानक कच्चे माल पूर्व-उपचार प्रक्रिया स्थापित करें कि कण आकार, नमी सामग्री और अशुद्धता सामग्री मानकों को पूरा करती है; इष्टतम दबाव मापदंडों से मिलान करने और मापदंडों और कच्चे माल के बीच बेमेल से बचने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले छोटे पैमाने पर परीक्षण करें।

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

1.रिंग डाई वुड पेलेट बनाने की मशीन के उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

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