हाइड्रोलिक चूरा ब्रिकेट प्रेस कैसे काम करता है?

 

 

चारकोल ब्रिकेट प्रेस को उनके प्रसंस्करण सिद्धांत के आधार पर मोटे तौर पर दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: स्क्रू एक्सट्रूज़न ब्रिकेट मशीनें और हाइड्रोलिक एक्सट्रूज़न ब्रिकेट मशीनें। इनमें से, स्क्रू एक्सट्रूज़न ब्रिकेट मशीनें, अपनी उच्च दक्षता और कच्चे माल के लिए व्यापक प्रयोज्यता के कारण, बाजार हिस्सेदारी का 80% से अधिक हिस्सा रखती हैं और मुख्यधारा मॉडल हैं। स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रेस ब्रिकेट मशीन का मुख्य कार्य सिद्धांत "स्क्रू पुशिंग + हीटिंग सॉफ्टनिंग + उच्च {{5} दबाव मोल्डिंग" है: पूर्व {{6} उपचारित कच्चे माल फ़ीड इनलेट में प्रवेश करते हैं और धीरे-धीरे स्क्रू शाफ्ट के घूर्णन द्वारा संकीर्ण मोल्डिंग गुहा में धकेल दिए जाते हैं। एक बाहरी हीटिंग उपकरण 160-200 डिग्री पर तापमान को नियंत्रित करता है, कच्चे माल में लिग्निन को नरम और पिघलाकर एक प्राकृतिक बाइंडर बनाता है। इसके साथ ही, स्क्रू शाफ्ट लगातार दबाव डालता है, कच्चे माल को घने रॉड के आकार में बाहर निकालता है, जिसे बाद में मोल्डिंग स्लीव से बाहर निकाला जाता है और एक कटर द्वारा निर्धारित लंबाई के तैयार उत्पादों में काटा जाता है। पूरी प्रक्रिया निरंतर और अत्यधिक कुशल है, जिसमें एक मशीन का प्रति घंटा उत्पादन 50-500 किलोग्राम तक पहुंच जाता है।

 

हाइड्रोलिक बायोमास ब्रिकेट प्रेस एक आंतरायिक हाइड्रोलिक प्रेस सिद्धांत का उपयोग करता है, जो कच्चे माल को मोल्डिंग डाई में डालने के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली के माध्यम से उच्च दबाव उत्पन्न करता है। इसे निरंतर गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती है और यह थोड़ी अधिक नमी सामग्री (10% - 14%) या कम फाइबर सामग्री, जैसे मूंगफली के छिलके और चावल की भूसी वाले कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। इसके फायदों में कम उपकरण घिसाव और एक समान तैयार उत्पाद घनत्व शामिल हैं। इसका नुकसान कम उत्पादन क्षमता है, एक मशीन का प्रति घंटा उत्पादन आम तौर पर 50{8}}200 किलोग्राम के बीच होता है, जो इसे छोटे बैच प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बनाता है। इसके अलावा, कच्चे माल की अनुकूलता के आधार पर, ब्रिकेट मशीनों को लकड़ी चिप ब्रिकेट मशीनों, स्ट्रॉ ब्रिकेट मशीनों और बहु-कार्यात्मक बायोमास ब्रिकेट मशीनों में वर्गीकृत किया जा सकता है। बहु-कार्यात्मक मॉडल कई कच्चे माल के साथ संगत हैं, बेहतर लागत-प्रभावशीलता प्रदान करते हैं, और बाजार में मुख्यधारा की पसंद हैं।

 

हाइड्रोलिक ब्रिकेट निर्माता के संचालन बिंदु लकड़ी की गोली मशीन के समान होते हैं, दोनों कच्चे माल के पूर्व-उपचार और उपकरण डिबगिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं। हालाँकि, ब्रिकेट निर्माता की परिचालन सीमा अधिक होती है। सबसे पहले, कच्चे माल का पूर्व उपचार महत्वपूर्ण है। कण का आकार 2-5 मिमी और नमी की मात्रा 8%-12% होनी चाहिए। इसे क्रशर, ड्रायर और स्क्रीन के संयोजन के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। अत्यधिक नमी की मात्रा को सुखाने की आवश्यकता होती है, जबकि अपर्याप्त नमी को समायोजित करने के लिए थोड़ी मात्रा में पानी के स्प्रे की आवश्यकता होती है; अन्यथा, मोल्डिंग में कठिनाई या तैयार उत्पाद में दरार आ सकती है। दूसरा, उपकरण डिबगिंग आवश्यक है। मशीन शुरू करने से पहले, बरमा शाफ्ट और फॉर्मिंग स्लीव के बीच के अंतर की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई जाम तो नहीं है। फीडिंग से पहले हीटिंग डिवाइस को निर्धारित तापमान (160-200 डिग्री) पर पहले से गरम कर लें। उत्पादन के दौरान, तैयार उत्पाद की स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी की जानी चाहिए। यदि सतह खुरदरी है, तो ताप तापमान या कच्चे माल की नमी की मात्रा को समायोजित करें। यदि जाम हो जाता है, तो उपकरण क्षति को रोकने के लिए सफाई के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें।

 

लकड़ी गोली मिलों की तुलना में, लकड़ी चिप ब्रिकेट प्रेस को सख्त तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। अत्यधिक ताप तापमान कच्चे माल के कार्बोनाइजेशन का कारण बनेगा, जबकि अपर्याप्त लिग्निन नरमी के परिणामस्वरूप खराब तैयार उत्पाद मोल्डिंग होगी। लकड़ी के पेलेट मिलों को जबरन गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती है और दबाव रोलर और डाई के बीच के अंतर को समायोजित करने पर अधिक ध्यान केंद्रित किया जाता है, जिससे उन्हें संचालित करना आसान हो जाता है।

 

 

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1. मक्के के डंठल की ईट बनाने की मशीन के उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पार्ट्स मुफ़्त में बदलें।

 

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