बायोमास संपीड़न उपकरण: एमकेवाईके ब्रिकेट प्रेस की विशेषताएं

बायोमास संपीड़न उपकरण ढीले बायोमास - चूरा, पुआल, संक्षेप में, लकड़ी की छीलन - को घने छड़ के आकार के ब्रिकेट में बदल देता है जो कच्चे माल की तुलना में कहीं अधिक कुशलता से संग्रहीत, परिवहन और जलाते हैं। यह आलेख निर्माण सिद्धांत, विनिर्देश तालिका और परिचालन विशेषताओं की व्याख्या करता है जो यह निर्धारित करते हैं कि कोई मशीन दैनिक उत्पादन में विश्वसनीय प्रदर्शन करती है या नहीं।

 

1. बायोमास संपीड़न कैसे काम करता है

एक स्क्रू{{0}एक्सट्रूज़न ब्रिकेटिंग प्रेस में, एक घूमने वाला स्क्रू फीडस्टॉक को एक गर्म फॉर्मिंग डाई में ले जाता है। हीटिंग सिस्टम बायोमास में लिग्निन को नरम करता है, जो एक प्राकृतिक बांधने की मशीन के रूप में कार्य करता है, इसलिए नरम सामग्री को संपीड़ित किया जाता है और एक सतत घने रॉड में बांध दिया जाता है क्योंकि इसे डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है। किसी रासायनिक चिपकने की आवश्यकता नहीं है, और आउटपुट ब्रिकेट को समान लंबाई में बाहर निकाला, काटा और डिस्चार्ज किया जाता है। परिणाम की गुणवत्ता तीन चीजों पर निर्भर करती है: डाई में तापमान, पेंच विकसित होने वाला दबाव और फीडस्टॉक की नमी।

 

2. एमकेवाईके श्रृंखला विशिष्टता तालिका

MKYK श्रृंखला 1.0 से 10.0 t/h तक की क्षमता सीमा को कवर करती है। सभी मॉडल 50-100 मिमी की लंबाई के साथ 32 x 32 मिमी के वर्गाकार खंड ब्रिकेट का उत्पादन करते हैं।

नमूना	रेटेड पावर (किलोवाट)	डाई होल (मिमी)	क्षमता (टी/एच)	ईट का आकार (मिमी)
एमकेवाईके-36	45	36	1.0-1.5	32 x 32 x 50-100
एमकेवाईके-48	75	48	1.5-2.5	32 x 32 x 50-100
एमकेवाईके-72	110	72	2.5-3.5	32 x 32 x 50-100
एमकेवाईके-90	132	90	3.5-5.0	32 x 32 x 50-100
एमकेवाईके-120	200	120	4.0-6.0	32 x 32 x 50-100
एमकेवाईके-150	250	150	6.0-10.0	32 x 32 x 50-100

 

 

3. प्रमुख परिचालन विशेषताएँ

3.1 सरल संरचना, आसान संचालन

मशीन में एक कॉम्पैक्ट और तर्कसंगत लेआउट है: संरचना सरल और सहज है, इसलिए ऑपरेटर वर्कफ़्लो को जल्दी से सीखते हैं, और दैनिक सफाई और भाग तक पहुंच सीधी होती है। उत्पादन कार्यों को एक इकाई में एकीकृत किया जाता है, जो बहु-मशीन सेटअप की तुलना में जनशक्ति और बिजली बचाता है।

 

3.2 वाइड रॉ-सामग्री प्रयोज्यता

बायोमास सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को सीधे छड़ों में - चूरा, फसल का भूसा, चावल की भूसी, संक्षेप में और लकड़ी के छिलके में बनाया जा सकता है। यह उपकरण को उन उत्पादकों के लिए उपयुक्त बनाता है जो मशीन को पुन: कॉन्फ़िगर किए बिना, मौसम के अनुसार या स्थानीय आपूर्ति द्वारा फीडस्टॉक बदलते हैं।

 

3.3 स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक तापमान नियंत्रण

एक स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक तापमान नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटर को फीडस्टॉक की आवश्यकता के अनुसार मोल्डिंग तापमान को समायोजित करने देती है। उपकरण की कार्यशील स्थिति सीधे प्रदर्शित होती है, इसलिए ऑपरेटर परिवर्तनों पर तुरंत प्रतिक्रिया कर सकता है, जिससे मोल्डिंग दर और समग्र कार्य कुशलता दोनों बढ़ जाती है।

 

3.4 नमी समायोजन के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग

एक पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरण ऑपरेशन के दौरान सामग्री की सूखापन और नमी की स्थिति की स्थिति बनाता है, सीधे दो सबसे आम उत्पादन विफलताओं को संबोधित करता है: अवरुद्ध करना (सामग्री को जाम करना) और गैर-निर्माण (ब्रिकेट का टूटना)। हीटिंग सही ढंग से सेट होने पर, सामग्री डाई के माध्यम से सुचारू रूप से प्रवाहित होती है और ब्रिकेट का घनत्व सुसंगत रहता है।

 

3.5 स्वतः-दबाव चक्र को समायोजित करना

दबाव पहिया स्वचालित रूप से दबाव कोण को समायोजित करने के लिए एक द्विदिश रोटेशन थ्रस्ट बेयरिंग के सिद्धांत का उपयोग करता है। मशीन ज्यामिति को इस प्रकार डिज़ाइन किया गया है कि सामग्री न तो स्क्रू पर अधिक भार डालती है (मशीन को निचोड़ती है) और न ही डाई को दबाती है (घुटती है), जिससे लंबे समय तक चलने पर डिस्चार्ज और मोल्डिंग स्थिर रहती है।

 

4. एक मॉडल चुनना

मॉडल को दैनिक फीडस्टॉक मात्रा और आवश्यक आउटपुट से मिलाएं: MKYK-36 1.0-1.5 t/h पर छोटी कार्यशालाओं और फार्म-स्केल संयंत्रों के लिए उपयुक्त है; एमकेवाईके-72 से एमकेवाईके-90 2.5-5.0 टन/घंटा पर मध्यम वाणिज्यिक उत्पादन को कवर करता है; 4.0-10.0 टन/घंटा पर एमकेवाईके-120 और एमकेवाईके-150 निरंतर संचालन वाले बड़े पेलेट और ब्रिकेट संयंत्रों के लिए हैं। सभी मामलों में, पुष्टि करें कि स्थानीय फीडस्टॉक की नमी सामग्री को मशीन के हीटिंग सिस्टम की कार्य सीमा में लाया जा सकता है, क्योंकि नमी वह चर है जो मोल्डिंग स्थिरता को सबसे अधिक प्रभावित करती है।