बायोमास ईंधन गोली मशीनों के अंतर और विशेषताएं क्या हैं?

बायोमास ईंधन गोली मशीनें ढीले पौधों के अवशेषों को घने ईंधन छर्रों में संपीड़ित करती हैं जिन्हें संभालना, संग्रहीत करना और जलाना आसान होता है। बाजार में उपकरण दो बुनियादी प्रकारों में आते हैं, और मशीन को विश्वसनीय रूप से चलाने से पहले कच्चे माल को दो सरल शर्तों को पूरा करना होगा। यह आलेख दो मशीन प्रकारों के बीच अंतर, कच्चे माल की आवश्यकताओं, क्षमता को रेट करने का सही तरीका और पांच सामान्य मॉडलों की विशिष्ट विशिष्टताओं के बारे में बताता है।

फ्लैट डाई और रिंग डाई पेलेट मशीनें: दो मूल प्रकार

बाजार में बायोमास ईंधन पेलेट मशीनें दो बुनियादी प्रकारों में आती हैं: फ्लैट डाई पेलेट मशीनें और रिंग डाई पेलेट मशीनें। आंतरिक संरचना, डाई ज्यामिति, और दबाव पथ दो डिज़ाइनों के बीच भिन्न होता है, जो प्रभावित करता है कि कच्चे माल को कैसे खिलाया जाता है, रोलर्स डाई छेद के माध्यम से सामग्री को कैसे दबाते हैं, और तैयार छर्रों को कैसे छुट्टी दी जाती है। यद्यपि विनिर्देश एक कारखाने से दूसरे कारखाने में भिन्न होते हैं, फ्लैट डाई और रिंग डाई डिज़ाइन के बीच अंतर छोटे और मध्यम आकार के बायोमास ईंधन उत्पादन के लिए उपलब्ध अधिकांश मशीनों को कवर करता है। उपकरण का मूल्यांकन करते समय, खरीदारों को पहले यह पुष्टि करनी चाहिए कि कौन सा डाई प्रकार उस कच्चे माल के लिए उपयुक्त है जिसे वे संसाधित करने की योजना बना रहे हैं, क्योंकि फीडिंग विशेषताएँ और रखरखाव की आदतें दोनों प्रणालियों के बीच भिन्न होती हैं।

कच्चे माल का आकार और नमी की आवश्यकताएँ

कच्चे माल की दो स्थितियाँ यह निर्धारित करती हैं कि बायोमास ईंधन पेलेट मशीन स्थिर रूप से चल सकती है या नहीं। सबसे पहले, मशीन में प्रवेश करने वाले कच्चे माल का कण आकार 12 मिमी के भीतर होना चाहिए। बड़े आकार के टुकड़े डाई होल को अवरुद्ध कर देते हैं, फीडिंग प्रक्रिया को धीमा कर देते हैं और रोलर्स पर भार बढ़ा देते हैं, जिससे आउटपुट कम हो जाता है और दबाने वाले हिस्सों को नुकसान हो सकता है। इसलिए, गोली बनाने से पहले कच्चे माल को आवश्यक आकार में कुचलना या पीसना एक आवश्यक तैयारी कदम है। दूसरा, विशेष फाइबर या राल गुणों वाली विशेष सामग्रियों को छोड़कर, कच्चे माल की नमी की मात्रा 12 से 20 प्रतिशत के बीच रहनी चाहिए। कच्चा माल जो बहुत सूखा होता है वह नाजुक छर्रों का उत्पादन करता है जो आसानी से टूट जाते हैं, जबकि कच्चा माल जो बहुत गीला होता है वह डाई के अंदर फिसल जाता है, गोली के तापमान को कम कर देता है और डाई का जीवन छोटा कर देता है। ऑपरेटरों को नियमित रूप से नमी का परीक्षण करना चाहिए और सुखाने का समय तदनुसार समायोजित करना चाहिए।

क्षमता का मूल्यांकन कैसे किया जाना चाहिए और सामान्य मॉडल विशिष्टताएँ

बायोमास ईंधन पेलेट मशीनों के उत्पादन और बिक्री के आंकड़ों को दिन या साल के बजाय घंटे के हिसाब से मानकीकृत किया जाना चाहिए। 1.5 टन प्रति घंटा जैसी प्रति घंटा रेटिंग मशीनों की तुलना करने, उत्पादन कार्यक्रम की योजना बनाने और आपूर्ति अनुबंधों को उद्धृत करने के लिए एक स्पष्ट आधार देती है। दैनिक या वार्षिक आंकड़े शिफ्ट की लंबाई, डाउनटाइम और कच्चे माल की उपलब्धता पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं, इसलिए वे उपकरण की वास्तविक क्षमता को प्रतिबिंबित नहीं करते हैं। प्रति घंटे क्षमता बताकर, उपकरण प्रदाता और खरीदार दोनों एक ही संदर्भ का उपयोग करते हैं, जो खरीद वार्ता के दौरान गलतफहमी को कम करता है और ऑपरेटर को कच्चे माल के सेवन और तैयार उत्पाद भंडारण की योजना बनाने में मदद करता है। नीचे दी गई तालिका पांच छोटे और मध्यम आकार के बायोमास ईंधन गोली मशीन मॉडल की विशिष्ट विशिष्टताओं को सूचीबद्ध करती है। क्षमता प्रति घंटे व्यक्त की जाती है, और शक्ति मुख्य ड्राइव मोटर रेटिंग को संदर्भित करती है। आयाम लंबाई गुणा चौड़ाई गुणा ऊंचाई के रूप में दिए गए हैं, और वजन पैकेजिंग के बिना मशीन का द्रव्यमान है।

बायोमास पेलेट मशीनों की सामान्य संरचनात्मक विशेषताएं

बायोमास ईंधन गोली मशीनों में कई संरचनात्मक विशेषताएं दिखाई देती हैं और स्थिर दबाव प्रदर्शन का समर्थन करती हैं: ऊर्ध्वाधर फीडिंग के साथ एक ऊर्ध्वाधर डाई जो सामग्री को झुकने से रोकती है और फ़ीड पथ को स्पष्ट रखती है, दबाने वाले क्षेत्र से आसान गर्मी अपव्यय, रोलर्स जो घूमते हैं ताकि कच्चा माल केन्द्रापसारक बल द्वारा बाहर की ओर बढ़े और डाई फेस पर समान रूप से फैल जाए, चलती भागों के लिए स्नेहन बिंदु के दो सेट, एक बड़ा शाफ्ट रोलर जो दबाने का भार वहन करता है, धूल हटाने के साथ हवा को ठंडा करता है, और एक दो - परत डाई संरचना। ये विशेषताएं एक वर्ग के रूप में पेलेट मशीनों की सामान्य कार्य विशेषताओं का वर्णन करती हैं। वे स्वयं पेलेट मशीन डिज़ाइन की श्रेष्ठता हैं, न कि किसी एक निर्माता के विशेष उपकरण लाभ, और इस श्रेणी की किसी भी पेलेट मशीन से उन्हें शामिल करने की उम्मीद की जा सकती है। खरीदारों को सामान्य सुविधाओं के बारे में बार-बार दावों के बजाय मापने योग्य कारकों जैसे क्षमता, बिजली की खपत, जीवनकाल और बिक्री के बाद समर्थन पर मशीन का मूल्यांकन करना चाहिए।

बायोमास ईंधन गोली मशीन द्वारा संसाधित की जा सकने वाली सामग्री

बायोमास ईंधन गोली मशीनें बेकार लकड़ी, दवा के अवशेष, कीचड़, पुआल, बिल्डिंग फॉर्मवर्क और इसी तरह की रेशेदार या सेल्युलोसिक सामग्री को संसाधित कर सकती हैं। कच्चे माल की यह व्यापक सहनशीलता मशीनों को लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्रों, कृषि क्षेत्रों और रीसाइक्लिंग कार्यों में उपयोगी बनाती है जहां बड़ी मात्रा में अवशेष उत्पन्न होते हैं। चूँकि पेलेट उद्योग एक उच्च{{2}ऊर्जा-खपत वाला उद्योग है, इसलिए पूरे क्षेत्र पर ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन कम करने का दबाव है। ऊर्जा कुशल उपकरण चुनना, मशीन को अच्छी तरह से समायोजित रखना, और कच्चे माल की सही स्थिति बनाए रखना ऑपरेटरों के लिए प्रति टन छर्रों में ऊर्जा उपयोग को कम करने के व्यावहारिक तरीके हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1. बायोमास ईंधन पेलेट मशीन के लिए कच्चे माल के कण का अधिकतम आकार क्या है?

मशीन में प्रवेश करने वाले कच्चे माल का कण आकार 12 मिमी के भीतर होना चाहिए। बड़े आकार की सामग्री को गोली बनाने से पहले कुचल दिया जाना चाहिए या पीस लिया जाना चाहिए।

Q2. गोली बनाने के लिए कौन सी नमी की मात्रा उपयुक्त है?

विशेष फाइबर या राल गुणों वाली विशेष सामग्रियों को छोड़कर, अधिकांश कच्चे माल के लिए नमी की मात्रा 12 से 20 प्रतिशत के भीतर रहनी चाहिए।

Q3. बायोमास ईंधन पेलेट मशीनों के दो मुख्य प्रकार क्या हैं?

दो मुख्य प्रकार हैं फ्लैट डाई पेलेट मशीनें और रिंग डाई पेलेट मशीनें। कारखानों के बीच विशिष्टताएँ भिन्न-भिन्न होती हैं, लेकिन ये दो प्रकार बाज़ार को कवर करते हैं।

Q4. पेलेट मशीन की क्षमता प्रति घंटा क्यों व्यक्त की जानी चाहिए?

1.5 टन प्रति घंटा जैसी प्रति घंटा रेटिंग मशीनों की तुलना करने और उत्पादन की योजना बनाने के लिए एक स्पष्ट आधार प्रदान करती है, जबकि दैनिक या वार्षिक आंकड़े शिफ्ट की लंबाई और डाउनटाइम पर निर्भर करते हैं।

Q5. बायोमास ईंधन गोली मशीन किन सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?

यह बेकार लकड़ी, दवा के अवशेष, कीचड़, पुआल, बिल्डिंग फॉर्मवर्क और अन्य सेल्यूलोसिक अवशेषों को संसाधित कर सकता है।

Q6. क्या वर्टिकल फीडिंग जैसी संरचनात्मक विशेषताएं केवल कुछ मशीनों के लिए ही हैं?

नहीं, वर्टिकल डाई, वर्टिकल फीडिंग, रोलर रोटेशन, और दो -लेयर डाई जैसी विशेषताएं किसी एकल निर्माता के विशेष लाभ के बजाय एक वर्ग के रूप में पेलेट मशीनों की सामान्य विशेषताएं हैं।