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ब्रिकेट रिंग डाई मशीन
रिंग मोल्ड ब्रिकेटिंग मशीन का उपयोग कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है, आपको इसके बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है।
समारोह
चिप ब्रिकेटर
स्ट्रॉ ब्रिकेटिंग मशीन वह उपकरण है जो पर्यावरण के अनुकूल ईंधन या चारा बनाने के लिए पुआल और अन्य बायोमास कच्चे माल को कुचलता और संपीड़ित करता है। स्ट्रॉ ब्रिकेटिंग मशीन द्वारा दबाए गए उत्पादों का उपयोग चारा या ईंधन बनाने के लिए किया जाता है। अभ्यास और निरंतर सुधार के माध्यम से, पुआल ब्रिकेटिंग मशीन को परिपूर्ण बनाया गया है। स्ट्रॉ ब्रिकेटिंग मशीन में उच्च स्वचालन, उच्च आउटपुट, कम कीमत, कम बिजली की खपत, सरल संचालन, पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं होने आदि के फायदे हैं।
रिंग डाई वुड ब्रिकेटिंग मशीन

| नमूना | शक्ति | क्षमता | ईट का आकार | छेद की मात्रा |
| एमके-550 | 55 किलोवाट | 1t/h-1.5t/h | 32*32मिमी | 36पीसी |
| एमके-750 | 75 किवॉ | 1.5t/h-2t/h | 32*32मिमी | 54पीसी |
| एमके-900 | 90 किलोवाट | 2t/h-2.5t/h | 32*32मिमी | 72पीसी |
| एमके-1600 | 160 किलोवाट | 2.5t/h-3t/h | 32*32मिमी | 120 पीसी |
लकड़ी अपशिष्ट ईट मशीन की विशेषताएं:
1, स्ट्रॉ ब्रिकेट मशीन में उच्च स्वचालन, उच्च आउटपुट, कम कीमत, कम बिजली की खपत और सरल संचालन के फायदे हैं। बिजली न होने पर उपकरण को डीजल इंजन से बदला जा सकता है।
2, स्ट्रॉ ब्रिकेट मशीन सामग्री अनुकूलनशीलता: विभिन्न प्रकार के बायोमास कच्चे माल के निर्माण के लिए अनुकूल, पाउडर से 50 मिमी लंबाई तक भूसे, {{2 }}% के बीच नमी की मात्रा, स्ट्रॉ ब्रिकेट मशीन को संसाधित और आकार दिया जा सकता है।
3, स्ट्रॉ ब्रिकेटिंग मशीन प्रेशर व्हील स्वचालित समायोजन फ़ंक्शन: सामग्री मोल्डिंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, जोर असर द्विदिश रोटेशन सिद्धांत का उपयोग स्वचालित रूप से दबाव कोण को समायोजित करता है, ताकि सामग्री भीड़ न हो, भरी हुई मशीन न हो।
4, स्ट्रॉ ब्रिकेट मशीन को संचालित करना आसान है और उपयोग में सुविधाजनक है: उच्च स्तर की स्वचालन, कम श्रम, मैन्युअल फीडिंग या कन्वेयर का उपयोग करके स्वचालित फीडिंग की जा सकती है।
रिंग डाई वुड चिप ब्रिकेटिंग मशीन


स्वार्फ ईट मशीन
यह फीडिंग कन्वेयर, कंप्रेसर और डिस्चार्जिंग मशीन से बना है। कंप्रेसर में फ्रेम, मोटर, फीडिंग पोर्ट, ट्रांसमिशन सिस्टम, प्रेशर रोलर, रिंग मोल्ड, इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग, डिस्चार्जिंग पोर्ट और अन्य भाग होते हैं। दबाने के लिए तैयार भूसे या चरागाह को गिलोटिन किया जाता है या गूंधा जाता है, इसकी लंबाई 50 मिमी से कम होती है, और नमी की मात्रा को 10-25% की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, सामग्री को लोडिंग कन्वेयर द्वारा फीडिंग पोर्ट में डाला जाता है, मुख्य शाफ्ट के घूर्णन के माध्यम से, जो दबाव रोलर को घुमाने के लिए प्रेरित करता है, और दबाव रोलर के स्वयं-रोटेशन के माध्यम से, सामग्री को गांठ के रूप में मॉडल के छेद से बाहर निकालने के लिए मजबूर किया जाता है, और नीचे गिर जाता है डिस्चार्जिंग पोर्ट, और फिर इसे कूलर में वापस कर दिया जाएगा (नमी की मात्रा 14% से अधिक नहीं होनी चाहिए), और फिर बैग में पैक कर दिया जाएगा।

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