उत्पादों
चारकोल उत्पादन उपकरण
कार्बन पाउडर एक्सट्रूडर अच्छी गुणवत्ता वाला और संचालित करने में आसान है।
समारोह
कार्बोनाइजेशन मशीन
उपकरण का निरीक्षण करें: सुनिश्चित करें कि ब्रिकेट मशीन के सभी हिस्से बरकरार हैं, जैसे कि यह जांचना कि क्या फॉर्मिंग सिलेंडर, स्क्रू प्रोपेलर आदि क्षतिग्रस्त या विकृत हैं, और क्या कनेक्शन वाले हिस्से तंग हैं।
साफ उपकरण: उपकरण को साफ सुथरा रखने के लिए ब्रिकेट मशीन के अंदर और आसपास के मलबे, धूल आदि को साफ करें।
कच्चा माल तैयार करें: आवश्यक कच्चे माल (जैसे चूरा, लकड़ी के चिप्स, पुआल, आदि) को कुचल दें ताकि उनके कण का आकार ब्रिकेट मशीन की आवश्यकताओं को पूरा कर सके, आम तौर पर 3-5 मिमी। साथ ही, कच्चे माल की आर्द्रता को नियंत्रित किया जाना चाहिए, आमतौर पर 8%-12% के बीच।
चिकनाई वाला तेल जोड़ें: उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार निर्दिष्ट भागों में उचित मात्रा में चिकनाई वाला तेल जोड़ें।
बिजली आपूर्ति कनेक्ट करें: ब्रिकेट मशीन को बिजली आपूर्ति से सही ढंग से कनेक्ट करें और सुनिश्चित करें कि बिजली आपूर्ति वोल्टेज स्थिर है।
सक्रिय चारकोल बनाने की मशीन

| नमूना | मोटर | आयाम(एम) | वज़न |
| 50A | 15 किलोवाट | 1.6*0.65*1.4 | 700 किग्रा |
| 50C | 22kw | 1.9*0.7*1.45 | 900 किग्रा |
चारकोल के लिए कार्बोनाइजेशन भट्टी
उपकरण चालू करें: ब्रिकेट मशीन का पावर स्विच चालू करें और उपकरण चालू करें।
प्रीहीटिंग: ब्रिकेट मशीन को प्रीहीट करने के लिए कुछ समय के लिए ऐसे ही छोड़ दें ताकि उपकरण उपयुक्त कार्यशील तापमान तक पहुंच जाए। प्रीहीटिंग का समय उपकरण मॉडल और परिवेश के तापमान पर निर्भर करता है, आम तौर पर 10-15 मिनट।
मापदंडों को समायोजित करें (कुछ उपकरणों में यह चरण होता है): कच्चे माल की विशेषताओं और आवश्यक चारकोल स्टिक के विनिर्देशों के अनुसार, स्टिक बनाने की मशीन के प्रासंगिक मापदंडों, जैसे दबाव, तापमान, गति, आदि को समायोजित करें।
बायोमास कार्बोनाइजेशन मशीन

सक्रिय चारकोल मशीन
एक समान फीडिंग: उपकरण के पहले से गरम हो जाने के बाद, तैयार कच्चे माल को स्टिक बनाने की मशीन के फीडिंग पोर्ट में समान रूप से डालना शुरू करें। रुकावट से बचने के लिए सावधान रहें कि एक बार में बहुत अधिक न खिलाएं।
छड़ी बनाने की स्थिति का निरीक्षण करें: छड़ी बनाने की प्रक्रिया के दौरान, लकड़ी का कोयला छड़ों के गठन का बारीकी से निरीक्षण करें, जिसमें छड़ियों का घनत्व, कठोरता, सतह की चिकनाई आदि शामिल है। यदि समस्याएँ पाई जाती हैं, जैसे कि ढीली और बेडौल छड़ें, तो कच्चे माल की आर्द्रता, कण आकार या उपकरण मापदंडों को समय पर समायोजित करें।
जलाऊ लकड़ी की छड़ें इकट्ठा करें: तैयार जलाऊ लकड़ी की छड़ियों को छड़ी बनाने वाली मशीन के डिस्चार्ज पोर्ट से बाहर निकालें और उन्हें बाद के प्रसंस्करण (जैसे कार्बोनाइजेशन) के लिए एक तरफ या कन्वेयर बेल्ट पर बड़े करीने से रखें।
योग्यता एवं सम्मान

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