पूरी तरह से स्वचालित लकड़ी गोली मशीन

फीडिंग चरण: बायोमास पेलेट मशीन पहले फीड पोर्ट के माध्यम से विभिन्न बायोमास कच्चे माल, जैसे लकड़ी के चिप्स, पुआल, चावल की भूसी आदि प्राप्त करती है। इन कच्चे माल को पेलेट मशीन के अंदरूनी हिस्से में डाला जाता है और प्रसंस्करण के अगले चरण के लिए तैयार किया जाता है।
प्रारंभिक क्रशिंग: संपीड़न कक्ष में प्रवेश करने से पहले, बाद के उच्च दबाव संपीड़न और मोल्डिंग के लिए समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल को शुरू में कुचलने की आवश्यकता हो सकती है।
उच्च दबाव संपीड़न: कच्चे माल के संपीड़न कक्ष में प्रवेश करने के बाद, उन्हें मजबूत दबाव के अधीन किया जाएगा और स्ट्रिप्स या अन्य आकृतियों में संपीड़ित किया जाएगा। यह प्रक्रिया कणों के बीच बंधन बल को मजबूत करती है और उन्हें मजबूत बनाती है।

उच्च तापमान उपचार‌: संपीड़ित कच्चे माल गर्मी उपचार के लिए उच्च तापमान भट्ठी में प्रवेश करते हैं, और लिग्निन जैसे घटक पायरोलिसिस और पोलीमराइजेशन प्रतिक्रियाओं से गुजरते हैं, कणों को और अधिक ठोस बनाते हैं और उनके कैलोरी मान और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं।
‌ठंडा करना और ढालना: जिन कणों को उच्च तापमान से उपचारित किया गया है उन्हें अधिक गरम होने, विरूपण या दहन को रोकने के लिए ठंडा करने की आवश्यकता होती है। ठंडे कणों को मोल्ड या एक्सट्रूज़न प्लेट की क्रिया के तहत नियमित दानेदार ठोस ईंधन में बाहर निकाला जाता है।
डिस्चार्जिंग चरण: गठित कणों को डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है और अंतिम बायोमास गोली ईंधन उत्पाद बन जाता है।