लकड़ी बायोमास गोली ईंधन उत्पादन मशीन

फीडिंग: बायोमास कच्चे माल (जैसे लकड़ी के चिप्स, पुआल, चावल की भूसी, आदि) को फीड पोर्ट के माध्यम से पेलेट मशीन में डाला जाता है।
संपीड़न:
प्रारंभिक क्रशिंग: कच्चे माल को संपीड़न कक्ष में प्रवेश करने से पहले, बाद के प्रसंस्करण के लिए कण आकार को कम करने के लिए उन्हें प्रारंभिक क्रशिंग से गुजरना पड़ सकता है।
उच्च दबाव संपीड़न: संपीड़न कक्ष में, कच्चे माल को उच्च दबाव के तहत स्ट्रिप्स या अन्य आकार में संपीड़ित किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल के कणों के बीच संबंध बल को बढ़ाया जाता है, जिससे एक निश्चित ताकत बनती है।
उच्च तापमान उपचार: संपीड़ित कच्चे माल उच्च तापमान उपचार के लिए उच्च तापमान भट्ठी में प्रवेश करते हैं। उच्च तापमान की स्थिति में, कच्चे माल में लिग्निन और अन्य घटक पायरोलिसिस और पोलीमराइजेशन प्रतिक्रियाओं से गुजरेंगे, जिससे कच्चा माल और अधिक ठोस हो जाएगा और छर्रों का निर्माण करेगा।

उच्च तापमान उपचार से छर्रों के कैलोरी मान और संक्षारण प्रतिरोध में भी वृद्धि हो सकती है, जबकि आर्द्रता कम हो सकती है और दहन दक्षता में सुधार हो सकता है।
शीतलन और ढलाई:
जिन छर्रों को उच्च तापमान के साथ उपचारित किया गया है, वे छर्रों को अधिक गरम होने, विरूपण या दहन से बचाने के लिए शीतलन उपचार के लिए शीतलन प्रणाली में प्रवेश करते हैं।
ठंडी छर्रों को डाई या एक्सट्रूज़न प्लेट की कार्रवाई के तहत बाहर निकाला जाता है और दानेदार ठोस ईंधन में ढाला जाता है। आसान भंडारण, परिवहन और उपयोग के लिए इन छर्रों में आमतौर पर नियमित आकार (जैसे बेलनाकार या रॉड के आकार) होते हैं।
डिस्चार्जिंग: अंतिम बायोमास पेलेट ईंधन उत्पाद बनने के लिए मोल्ड किए गए छर्रों को डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है।