बायोमास वुड पेलेट मिल प्रोडक्शन लाइन

बायोमास गोली उत्पादन लाइन उत्पादन प्रक्रिया:

1। सुखाने वाला खंड: ग्राहक द्वारा प्रदान की गई फ़ीड नमी और गोली बनाने के लिए आवश्यक डिस्चार्ज नमी के अनुसार, वाष्पीकरण राशि की गणना ड्रम के व्यास, लंबाई और गर्म हवा की भट्ठी मॉडल का चयन करने के लिए की जाती है। सामान्य ड्रायर में अब तीन-ड्रम ड्रायर, सिंगल-ड्रम ड्रायर और एयरफ्लो ड्रायर शामिल हैं; उनमें से, ड्रम ड्रायर ग्राहकों द्वारा मान्यता प्राप्त हैं और सबसे आम और लागत प्रभावी सुखाने वाले उपकरण हैं। यह खंड मुख्य रूप से लकड़ी के चिप्स को 20% -60% से 12-18% से 12-18% के साथ सूख जाता है।

2। पेलिटाइजिंग सेक्शन: 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी और 12 मिमी के व्यास के साथ छर्रों में लकड़ी के चिप्स की प्रक्रिया करें। वुड चिप पेलेट मशीन पूरी उत्पादन लाइन का मुख्य हिस्सा है। पेलेटाइजिंग से पहले, लोहे के ब्लॉक, पत्थरों आदि को पेलेट मशीन के प्रेसिंग व्हील को नुकसान को रोकने के लिए बाहर निकालने की आवश्यकता होती है, जिससे पेलेट मशीन के पहनने वाले भागों की सेवा जीवन का विस्तार होता है। हमारी कंपनी चीन में सबसे उन्नत बायोमास पेलेट प्रोडक्शन मशीन का उपयोग करती है। वुड चिप पेलेट मशीन मोल्ड में दो परतें होती हैं, जो ऊपरी और निचले भागों के लिए सार्वभौमिक हैं; पहनने वाले भागों को विशेष प्रक्रियाओं के साथ इलाज किया जाता है, और उनके जीवन को वर्ष दर साल बढ़ाया जाता है। वे अत्यधिक स्थिर हैं और मशीन की विफलताओं के कारण उत्पादन में देरी से बचने के लिए दो गोली मशीनों से लैस हैं।

3। कूलिंग सेक्शन: छर्रों के उत्पादन के बाद, तापमान 70-90 डिग्री है और उन्हें पैकेजिंग से पहले ठंडा करने की आवश्यकता है। सीधे पैक किए गए छर्रों टूट जाएगा; जब सीधे पैक किया जाता है, तो एक जवाबी स्क्रीनिंग मशीन का उपयोग किया जा सकता है। कूलर छर्रों को 70-90 डिग्री पर कमरे के तापमान result 5 डिग्री पर ठंडा करता है, और पैकेजिंग के अगले चरण के लिए स्क्रीन पाउडर और कुचल पाउडर को स्क्रीन करता है। यह खंड काउंटरक्रंट एयर कूलिंग का उपयोग करता है, जिसमें अच्छी धूल हटाने के प्रभाव और छोटे शीतलन समय के फायदे हैं।