बायोमास लकड़ी गोली उत्पादन लाइन

पुआल ईंधन (यानी जैव ईंधन) मकई के डंठल, गेहूं के भूसे, पुआल, मूंगफली के छिलके, मकई के भुट्टे, कपास के डंठल, सोयाबीन के डंठल, खरपतवार, शाखाएँ, पत्ते, चूरा, छाल और फसलों के अन्य ठोस अपशिष्टों को कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल किया जाता है, कुचलने, दबाव डालने, सघन बनाने, ढालने के बाद, छोटे छड़ के आकार के ठोस कण ईंधन में बदल दिया जाता है। सामान्य तापमान की स्थिति में लकड़ी के चिप्स, पुआल और अन्य कच्चे माल को बाहर निकालने के लिए प्रेशर रोलर्स और रिंग डाई का उपयोग करके पेलेट ईंधन बनाया जाता है। कच्चे माल का घनत्व आम तौर पर लगभग 0.6-0.8 होता है, और मोल्डिंग के बाद कण घनत्व 1.1 से अधिक होता है, जो परिवहन और भंडारण के लिए बेहद सुविधाजनक है, और साथ ही, इसके दहन प्रदर्शन में काफी सुधार होता है, जिससे पेट्रोकेमिकल ऊर्जा और वायुमंडलीय उत्सर्जन पर मानव निर्भरता कम हो जाती है।

पूर्ण लकड़ी गोली उत्पादन लाइन / गोली बनाने की मशीन की कीमत

(1) कच्चा माल प्राप्त करने की प्रक्रिया

(2) लकड़ी छीलने और पीसने की प्रक्रिया

(3) सुखाने की प्रक्रिया

(4) लकड़ी गोली बनाने की प्रक्रिया

(5) गोली ठंडा करने की प्रक्रिया

(6) पेलेट स्क्रीनिंग प्रक्रिया

(7) पैकिंग -- तैयार लकड़ी गोली

1. पेटेंट तकनीकी उपकरण, विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त विभिन्न प्रकार की स्टैंड-अलोन मशीनें, मॉड्यूलर संरचना, अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन, उत्पादन लाइन की व्यापक प्रयोज्यता सुनिश्चित करने के लिए;

2. बुद्धिमान नियंत्रण ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार महसूस किया जा सकता है, एक-कुंजी 'मूर्ख' ऑपरेशन, ऑपरेटिंग मापदंडों का स्वचालित समायोजन, उत्पादन लाइन हमेशा सबसे अच्छी स्थिति में चल रही है, और उत्पादन लाइन की क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी है;

3. दुनिया भर में 300 से अधिक उपयोगकर्ता, समृद्ध अभ्यास परीक्षण के साथ;

4. पारंपरिक सुखाने और दानेदार बनाने वाली उत्पादन लाइन की तुलना में, क्षेत्र 50% कम हो जाता है, और सिविल निर्माण निवेश लगभग 50% कम हो जाता है।

5. ड्रायर की आंतरिक संरचना विभिन्न प्रकार के उच्च दक्षता वाले उठाने वाले उपकरण संयोजन मोड को अपनाती है, जो सुखाने की प्रक्रिया और गर्मी वितरण को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकती है। गर्मी उपयोग दर अधिक है, और निकास गैस निर्वहन तापमान 50 डिग्री से कम है, यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादन लाइन कम ऊर्जा खपत के साथ चलती है।

6. प्रसंस्करण मार्ग प्राथमिक सुखाने, माध्यमिक पेराई, निरंतर खिला और खिला विनियमन की मिश्रण प्रक्रिया को अपनाता है। गोली ईंधन की मोल्डिंग दर 98% से अधिक है, और थोक घनत्व, कण घनत्व और कैलोरी मान उच्च हैं। यह बड़े पैमाने पर, निरंतर और स्थिर उत्पादन का एहसास कर सकता है और बायोमास गोली ईंधन के औद्योगिकीकरण की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

7. ग्राहक की उत्पाद राख सामग्री 1% से कम आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विदेशी राख सामग्री को हटाने के लिए अद्वितीय प्रक्रिया नियंत्रण प्रौद्योगिकी

8. मॉड्यूलर धूल संग्रह, धूल हटाना, शुद्धिकरण, गर्मी वसूली और उपयोग विन्यास, सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल।

9. विभिन्न प्रकार के नए ऊर्जा-बचत वाले हॉट ब्लास्ट स्टोव से सुसज्जित, जो कुशल और ऊर्जा-बचत वाले, नियंत्रण योग्य हीटिंग, संचालित करने में सरल, लगभग 30% ऊर्जा खपत को कम करने वाले, 20% बिजली की खपत को कम करने वाले और कम परिचालन लागत वाले हैं।

10. इंटरनेट साझाकरण प्रणाली व्यक्तिगत उत्पादन लाइनों, सहायक उपकरणों और इकाइयों के कुशल वितरण को सुनिश्चित करती है।

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