वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मिल का उपयोग करके बायोमास ईंधन छर्रों का उत्पादन करने के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका

 

 

उपकरण समायोजन तकनीक: वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मिल को समायोजित करने का मूल दबाव रोलर और डाई के बीच के अंतर को सटीक रूप से नियंत्रित करना है, जो एक्सट्रूज़न दबाव को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख पैरामीटर है। समायोजन के दौरान, पहले बिजली बंद करें, दबाव रोलर शाफ्ट को घुमाएं, और अंतर को मापने के लिए एक फीलर गेज का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह परिधि के चारों ओर समान रूप से 0.2-0.3 मिमी है। यदि कठोर सामग्री (जैसे दृढ़ लकड़ी के चिप्स) का प्रसंस्करण किया जाता है, तो एक्सट्रूज़न दबाव बढ़ाने के लिए अंतर को 0.1-0.2 मिमी तक समायोजित करें; यदि नरम सामग्री (जैसे पुआल) का प्रसंस्करण किया जाता है, तो घर्षण प्रतिरोध को कम करने के लिए अंतर को 0.2-0.3 मिमी तक समायोजित करें। इसके साथ ही कटर की स्थिति की जांच करें और कटर और डाई के बीच की दूरी को समायोजित करें ताकि समान गोली की लंबाई (एपर्चर से 2-4 गुना) सुनिश्चित हो सके, अत्यधिक लंबे या छोटे छर्रों से बचें जो बाद के भंडारण और उपयोग को प्रभावित कर सकते हैं। इसके अलावा, मशीन को शुरू करने से पहले, सभी भागों को पूरी तरह से चिकना करने और ठंडी शुरुआत को रोकने के लिए इसे 3-5 मिनट के लिए निष्क्रिय रूप से पहले से गरम किया जाना चाहिए, जिससे घिसाव हो सकता है।

 

फीडिंग नियंत्रण तकनीक: ओवरलोड या निष्क्रियता से बचने के लिए वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मशीन की फीडिंग गति को उत्पादन क्षमता से सख्ती से मेल खाना चाहिए। "धीमी वृद्धि, स्थिर रखरखाव" फीडिंग विधि अपनाने की सिफारिश की जाती है: उपकरण पहले से गरम होने के बाद, एक छोटे फावड़े के साथ थोड़ी मात्रा में कच्चा माल डालें और उपकरण की परिचालन स्थिति और गोली बनाने के प्रभाव का निरीक्षण करें। यदि मोटर करंट स्थिर है और गोली की सतह चिकनी है, तो धीरे-धीरे फीडिंग गति बढ़ाएं जब तक कि यह उपकरण की रेटेड फीडिंग क्षमता के 80% - 90% पर स्थिर न हो जाए। छोटे उपकरण अधिकतर मैनुअल या अर्ध-स्वचालित फीडिंग वाले होते हैं; एक साथ कच्चा माल डालने से बचें, जिससे फीड इनलेट में रुकावट और अत्यधिक मोटर करंट हो सकता है। यदि कोई रुकावट होती है, तो तुरंत भोजन बंद कर दें, रुकावट दूर करें और फिर पुनः आरंभ करें।

 

परिचालन निगरानी तकनीक: उत्पादन के दौरान, तीन मुख्य संकेतकों की वास्तविक समय में निगरानी करने की आवश्यकता होती है: पहला, मोटर करंट। उपकरण के एमीटर का उपयोग करके धारा का निरीक्षण करें। यदि करंट लगातार मानक से अधिक है, तो यह अत्यधिक फीडिंग या अत्यधिक कच्चे माल के प्रतिरोध को इंगित करता है, और फीडिंग मात्रा को तुरंत कम करने की आवश्यकता है। यदि करंट बहुत कम है, तो यह अपर्याप्त फीडिंग को इंगित करता है, और फीडिंग गति को उचित रूप से बढ़ाने की आवश्यकता है। दूसरा, गोली बनाने की अवस्था। यदि छर्रे ढीले या टूटे हुए हैं, तो कच्चे माल की नमी की मात्रा या दबाव रोलर्स के बीच के अंतर की जांच करें। यदि गोली की सतह खुरदरी है, तो यह अवरुद्ध डाई छेद या घिसे हुए दबाव रोलर्स के कारण हो सकता है, जिसे तुरंत संबोधित करने की आवश्यकता है। तीसरा, उपकरण का तापमान जांचें। उपकरण आवरण को स्पर्श करें (सावधान रहें कि आप स्वयं न जलें)। यदि तापमान बहुत अधिक (90 डिग्री से ऊपर) है, तो उसे ठंडा करने के लिए मशीन को रोकें और जांचें कि चिकनाई वाले तेल का स्तर पर्याप्त है या नहीं।

 

शटडाउन ऑपरेशन तकनीक: उत्पादन पूरा होने के बाद, सबसे पहले फीडिंग बंद करें। मुख्य इकाई को बंद करने से पहले तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि उपकरण में सभी अवशिष्ट सामग्री को दबाया और डिस्चार्ज न कर दिया जाए। फीड इनलेट और प्रेसिंग चैंबर से अवशिष्ट सामग्री को साफ करने के लिए ब्रश का उपयोग करें, और डाई होल में किसी भी गांठ को खोलने के लिए एक पतली स्टील रॉड का उपयोग करें। उपकरण के जिन हिस्सों में स्नेहन की आवश्यकता होती है, उनमें थोड़ी मात्रा में उच्च तापमान वाला ग्रीस मिलाएं, और धूल को प्रवेश करने से रोकने के लिए उन्हें धूल कवर से ढक दें। उचित शटडाउन सफाई उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ा सकती है और अगले ऑपरेशन में सुचारू उत्पादन सुनिश्चित कर सकती है।

 

 

 

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1.छोटी बायोमास गोली निर्माता मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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