हाइड्रोलिक बायोमास ब्रिकेट प्रेस कैसे संचालित करें?

 

 

हाइड्रोलिक ब्रिकेट निर्माता के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पहला कदम, प्रारंभिक तैयारी, महत्वपूर्ण है। परिचालन बिंदु चूरा गोली बनाने वाली मशीन के समान हैं, लेकिन तापमान प्रणाली पर अतिरिक्त ध्यान दिया जाना चाहिए। सबसे पहले, उपकरण के बाहरी हिस्से का निरीक्षण करें, सभी कनेक्टिंग बोल्ट को कस लें, और सुनिश्चित करें कि प्रेशर रोलर्स, मोल्ड और कटर जैसे घटक बिना किसी ढीलेपन या जाम के सुरक्षित रूप से स्थापित हैं। स्टार्टअप के बाद सामग्री को जाम होने से बचाने के लिए मोल्डिंग कैविटी और फीड इनलेट से किसी भी अवशिष्ट कच्चे माल और अशुद्धियों को साफ करें; यह लकड़ी गोली मशीन शुरू करने से पहले डाई होल को साफ करने की आवश्यकता के अनुरूप है। इसके बाद, ट्रांसमिशन सिस्टम और स्नेहन की जाँच करें। सुचारू विद्युत संचरण सुनिश्चित करने और शुष्क घर्षण घिसाव को रोकने के लिए प्रेशर रोलर बियरिंग्स और बरमा शाफ्ट जैसे घटकों में पर्याप्त उच्च तापमान वाला ग्रीस जोड़ें। हीटिंग डिवाइस और नियंत्रण प्रणाली की जांच करें, और तापमान सेंसर को समायोजित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तापमान को 160-200 डिग्री के बीच सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके। यह लकड़ी की ईट प्रेस मशीनों के लिए तैयारी का एक अनूठा कदम है; ईंधन गोली बनाने वाली मशीनों को इस चरण की आवश्यकता नहीं है। अंत में, यह पुष्टि करने के लिए कच्चे माल के पूर्व उपचार की जांच करें कि चूरा कण का आकार और नमी की मात्रा मानकों को पूरा करती है, जिससे अयोग्य कच्चे माल को उपकरण में प्रवेश करने से रोका जा सके।

 

दूसरा चरण, प्रीहीटिंग और डिबगिंग, तैयारी और उत्पादन को पूरा करने की कुंजी है। सॉडस्ट लॉग प्रेस पावर चालू करें और मोल्डिंग कैविटी को निर्धारित तापमान (160-200 डिग्री) पर पहले से गर्म करने के लिए हीटिंग डिवाइस को सक्रिय करें। प्रीहीटिंग का समय लगभग 15-30 मिनट है, जिसे परिवेश के तापमान के अनुसार समायोजित किया जाता है। सर्दियों में, लिग्निन पूरी तरह से नरम हो जाए यह सुनिश्चित करने के लिए प्रीहीटिंग का समय बढ़ाना होगा। प्रीहीटिंग के बाद, फीडिंग डिवाइस और मोल्डिंग सिस्टम शुरू करें। उपकरण की परिचालन स्थिति को देखते हुए, कच्चे माल की थोड़ी मात्रा के साथ परीक्षण उत्पादन करें: यदि तैयार उत्पाद की सतह चिकनी है और घनत्व आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो पैरामीटर उपयुक्त हैं, और फीडिंग गति को धीरे-धीरे बढ़ाया जा सकता है; यदि तैयार उत्पाद टूट जाता है या ढीला हो जाता है, तो तापमान या नमी की मात्रा को समायोजित करने की आवश्यकता होती है; यदि सामग्री जाम हो जाती है या असामान्य शोर होता है, तो उपकरण क्षति से बचने के लिए समस्या निवारण के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें।

 

तीसरे चरण में बैच उत्पादन और वास्तविक समय की निगरानी शामिल है, जिसके लिए लकड़ी की छीलन ब्रिकेट निर्माता की परिचालन स्थिति के निरंतर नियंत्रण की आवश्यकता होती है। उपकरण की निर्धारित क्षमता के अनुसार फीडिंग गति को समायोजित करें, अचानक बढ़ने या घटने से होने वाले दबाव के उतार-चढ़ाव से बचने के लिए कच्चे माल की एक समान आपूर्ति बनाए रखें। उत्पादन के दौरान, वास्तविक समय में तापमान और दबाव मापदंडों की निगरानी करें, पैरामीटर स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से हीटिंग तापमान और फीडिंग गति को ठीक करें; तैयार उत्पाद के आकार और गुणवत्ता का निरीक्षण करें, समय-समय पर नमूना लें और घनत्व और ताकत की जांच करें, और किसी भी घटिया उत्पाद को तुरंत संभालें। इसके साथ ही, उपकरण के संचालन की ध्वनि और तापमान की निगरानी करें। यदि असामान्य कंपन, असामान्य शोर, या घटकों का अधिक गर्म होना होता है, तो निरीक्षण और मरम्मत के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें। यह वाणिज्यिक लकड़ी गोली निर्माता उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निगरानी आवश्यकताओं के अनुरूप है।

 

चौथे चरण में बायोमास ब्रिकेट प्रेस के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए शटडाउन और सफाई रखरखाव शामिल है। उत्पादन के बाद सबसे पहले खिलाना बंद करें। अवशिष्ट सामग्री को सख्त होने से रोकने के लिए मोल्डिंग सिस्टम और हीटिंग डिवाइस को बंद करने से पहले मोल्डिंग कैविटी में कच्चा माल पूरी तरह से बाहर निकलने तक प्रतीक्षा करें। उपकरण के कमरे के तापमान तक ठंडा होने के बाद, मोल्डिंग कैविटी, प्रेशर रोलर्स, मोल्ड और कटर से किसी भी अवशेष सामग्री को अच्छी तरह से साफ करें। गुच्छों को हटाने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें और घिसाव के निशान हटाने के लिए मोल्ड की भीतरी दीवार और प्रेशर रोलर्स की सतह को पॉलिश करें। प्रत्येक घटक की स्थिति का निरीक्षण करें और गंभीर रूप से घिसे हुए कटर, सील और अन्य कमजोर भागों को बदलें। ट्रांसमिशन सिस्टम में ग्रीस डालें, डस्ट कवर से ढकें और शटडाउन रखरखाव पूरा करें।

 

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1. वुड चिप पेलेट बनाने की मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पार्ट्स मुफ़्त में बदलें।

 

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