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शुरुआती लोगों के लिए छोटी बायोमास लकड़ी पेलेट मिल को ठीक से कैसे संचालित करें?

 

वुड चिप पेलेट मशीन की खराबी को रोकने के लिए कदम

 

Tमशीन शुरू करने से पहले पूरी तैयारी करना खराबी से बचने का पहला कदम है।शुरुआती लोगों के लिए एक सामान्य निरीक्षण नो - लोड टेस्ट रन है। सही प्रक्रिया है: सबसे पहले, स्नेहन स्तर की जांच करें (सुनिश्चित करें कि दबाव रोलर बीयरिंग और रेड्यूसर में तेल का स्तर स्वीकार्य सीमा के भीतर है), क्या एंकर बोल्ट कड़े हैं, और क्या सुरक्षा गार्ड बरकरार है; फिर, बिजली चालू करें और मशीन को बिना किसी लोड के 3-5 मिनट तक चलाएं, यह देखते हुए कि मशीन सुचारू रूप से और असामान्य शोर के बिना चल रही है या नहीं। यह पुष्टि करने के बाद ही कि कोई समस्या नहीं है, आपको सामग्री खिलाना शुरू करना चाहिए। इसके साथ ही, पहले से पुष्टि कर लें कि मशीन को शुरू करने में समस्याओं से बचने के लिए कच्चे माल का पूर्व-उपचार (नमी की मात्रा, कण आकार और अशुद्धता निष्कासन मानकों के अनुरूप) किया गया है।

 

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पैरामीटर समायोजन क्रमिक होना चाहिए, आँख बंद करके सेट नहीं किया जाना चाहिए।शुरुआती निम्नलिखित बुनियादी मापदंडों का उल्लेख कर सकते हैं: सॉफ्टवुड चिप तापमान 75-85 डिग्री, दबाव 10-12MPa; दृढ़ लकड़ी चिप तापमान 90-105 डिग्री, दबाव 13-15MPa; शुरुआत में ओवरलोडिंग से बचने के लिए फीडिंग गति को बायोमास वुड पेलेट मिल की निर्धारित क्षमता के 50% -60% तक समायोजित करें। यदि थोड़ा नम पूर्व-उपचारित छर्रों का प्रसंस्करण किया जाता है, तो लक्षित समायोजन करें: फ़ीड दर को 30% -40% तक कम करें (उदाहरण के लिए, 50 हर्ट्ज से 30-35 हर्ट्ज तक समायोजित करें), तापमान को 5-10 डिग्री तक बढ़ाएं (80 डिग्री से 85-90 डिग्री तक), और गोली गठन सुनिश्चित करने के लिए दबाव को उचित रूप से 5% -10% तक बढ़ाएं। नए ऑपरेटरों को याद रखना चाहिए: एक समय में केवल एक पैरामीटर समायोजित करें, समायोजन के बाद 10 मिनट के लिए परीक्षण प्रक्रिया, गोली की स्थिति का निरीक्षण करें और फिर तय करें कि समायोजन जारी रखना है या नहीं। एक साथ कई पैरामीटर न बदलें.

 

परीक्षण उत्पादन चरण के दौरान, बारीकी से निरीक्षण करें और तुरंत समायोजित करें।सबसे पहले, तीन पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करते हुए, कम गति पर घरेलू उपयोग के पेलेट मिल वुड पेलेटाइज़र में कच्चे माल की एक छोटी मात्रा डालें: गोली निर्माण की स्थिति (चाहे वह चिकनी हो, दरार के बिना), उपकरण संचालन की स्थिति (चाहे कंपन हो या असामान्य शोर हो), और मोटर करंट (चाहे वह रेटेड सीमा के भीतर हो)। यदि छर्रे ढीले हैं, तो पहले नमी की मात्रा की जांच करें, फिर उचित रूप से तापमान या दबाव बढ़ाएं; यदि करंट रेटेड मूल्य से अधिक है, तो यह इंगित करता है कि बहुत अधिक सामग्री खिलाई जा रही है या कच्चा माल बहुत कठोर है, और फ़ीड को तुरंत कम किया जाना चाहिए; यदि उपकरण में कंपन होता है, तो इसकी अत्यधिक संभावना है कि कच्चे माल में अशुद्धियाँ हैं या एंकर बोल्ट ढीले हैं, और समस्या निवारण के लिए मशीन को बंद करना होगा। प्रारंभिक परीक्षण सफल होने के बाद, रेटेड क्षमता को बहाल करने के लिए फ़ीड दर को धीरे-धीरे बढ़ाएं।

 

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संभावित समस्याओं से बचने के लिए शटडाउन और सफाई ठीक से की जानी चाहिए. नए ऑपरेटरों को अचानक बिजली काटकर मशीन बंद नहीं करनी चाहिए। सही प्रक्रिया यह है: सबसे पहले, फ़ीड को रोकें और दबाव कक्ष में किसी भी शेष कच्चे माल को संसाधित करने के लिए उपकरण को 2-3 मिनट के लिए निष्क्रिय रहने दें; फिर, मोटर बिजली बंद करें और मुख्य बिजली आपूर्ति काट दें; अंत में, फीड इनलेट, प्रेसिंग चैंबर और डिस्चार्ज आउटलेट से बची हुई सामग्री को साफ करें, डाई होल को खोलने के लिए एक विशेष उपकरण का उपयोग करें, और प्रेशर रोलर्स और फ्लैट डाई बायोमास पेलेटाइज़र मिल डाई की सतह को पोंछकर साफ करें। यदि नम छर्रों का प्रसंस्करण किया जाता है, तो अवशिष्ट सामग्री के ढेर को रोकने के लिए सफाई अधिक गहन होनी चाहिए, जो भविष्य के उपयोग को प्रभावित कर सकती है। इसके अतिरिक्त, भविष्य के संदर्भ के लिए दिन के उत्पादन के लिए कच्चे माल के प्रकार, पैरामीटर सेटिंग्स और गोली की गुणवत्ता को ध्यान में रखते हुए सटीक उत्पादन रिकॉर्ड बनाए रखें।

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1. छोटे फ्लैट डाई वुड पेलेट बनाने की मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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