बेस्ट इलेक्ट्रिक वुड पेलेट मिल का उपयोग करते समय क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?

सबसे पहले, एक फ्लैट डाई वुड पेलेट मिल के लिए पैरामीटर मिलान का मुख्य सिद्धांत कच्चे माल की विशेषताओं और पेलेट स्थिति के आधार पर मापदंडों को गतिशील रूप से समायोजित करना है, जिसका लक्ष्य "अच्छा पेलेट निर्माण और स्थिर उपकरण लोड" है। पैरामीटर मिलान के मुख्य बिंदु कच्चे माल के आधार पर भिन्न होते हैं: सॉफ्टवुड चिप्स (उच्च लिग्निन सामग्री, अच्छी चिपचिपाहट) के प्रसंस्करण के लिए, तापमान को 75-85 डिग्री, दबाव 10-12MPa पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और फ़ीड दर थोड़ी तेज हो सकती है (रेटेड क्षमता के करीब); दृढ़ लकड़ी के चिप्स (उच्च कठोरता, खराब चिपचिपाहट) के प्रसंस्करण के लिए, तापमान को 90-105 डिग्री तक बढ़ाने की जरूरत है, दबाव 13-15 एमपीए पर, और कच्चे माल को दबाने वाले कक्ष में पूरी तरह से गर्म और नरम करने की अनुमति देने के लिए फ़ीड दर को 10% -20% तक कम करना होगा। उदाहरण के लिए, ओक चिप्स को संसाधित करते समय, 90 डिग्री से नीचे के तापमान पर छर्रे ढीले हो जाएंगे; तापमान को 98 डिग्री तक बढ़ाने से गोली निर्माण दर में काफी सुधार होता है।

विभिन्न नमी सामग्री वाले कच्चे माल के लिए, छोटे फ्लैट डाई लकड़ी गोली बनाने की मशीन के मापदंडों को सटीक रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। सूखे कच्चे माल (नमी सामग्री 12% -14%) के प्रसंस्करण के लिए, बुनियादी पैरामीटर निर्धारित किए जा सकते हैं। थोड़े नम कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए (प्रीट्रीटमेंट के बाद), "गति में कमी, तापमान में वृद्धि और दबाव में वृद्धि" के संयोजन की आवश्यकता होती है: सामग्री के संचय और चिपकने को रोकने के लिए फ़ीड गति को 30% -40% तक कम करें; नमी को तेजी से वाष्पित करने और कच्चे माल की चिपचिपाहट बढ़ाने में मदद करने के लिए तापमान को 5-10 डिग्री तक बढ़ाएं; यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव 5% -10% बढ़ाएं कि छर्रे पूरी तरह से बाहर निकल गए हैं और बन गए हैं। परीक्षण संचालन के दौरान, वर्तमान परिवर्तनों पर ध्यान दें। यदि करंट रेटेड मूल्य से अधिक है, तो यह इंगित करता है कि दबाव में वृद्धि बहुत बड़ी है और इसे उचित रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है। यदि कच्चे माल में नमी की मात्रा अधिक है (पूर्व उपचार के बिना), तो प्रसंस्करण के लिए मापदंडों को समायोजित करने के लिए बाध्य न करें; इसे पहले सूखना चाहिए, अन्यथा यह गंभीर उपकरण रुकावट का कारण बनेगा।

फ़्लैट डाई वुड पेलेटाइज़र मिल के मापदंडों को भी विभिन्न उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जाना चाहिए। कम क्षमता वाले उत्पादन (रेटेड क्षमता के 50% से कम) के लिए, फ़ीड दर और दबाव को उचित रूप से कम करें, और घटकों के निष्क्रिय होने और शुष्क पीसने से बचने के लिए तापमान को बेसलाइन मान पर बनाए रखें। पूर्ण लोड उत्पादन (रेटेड क्षमता) के लिए, कच्चे माल का उचित पूर्व-उपचार सुनिश्चित करें, तापमान और दबाव को ऊपरी सीमा पर सेट करें, और उपकरण की परिचालन स्थिति की बारीकी से निगरानी करें। ओवरलोड के कारण होने वाली खराबी से बचने के लिए हर 30 मिनट में पेलेट की गुणवत्ता और मोटर तापमान की जाँच करें। ओवरलोड उत्पादन पूरी तरह से निषिद्ध है, क्योंकि इससे मोटर और ट्रांसमिशन सिस्टम लंबे समय तक थकान की स्थिति में रहेगा, जिससे उपकरण का जीवनकाल काफी कम हो जाएगा।

फ्लैट डाई वुड पेलेट बनाने की मशीन के मापदंडों को समायोजित करने के लिए व्यावहारिक सुझाव: हर बार बड़े समायोजन न करें। हर बार तापमान को ±5 डिग्री, दबाव को ±0.5MPa और फ़ीड दर को ±5% समायोजित करें। समायोजन के बाद, 10-15 मिनट के लिए परीक्षण प्रक्रिया, गोली की उपस्थिति (चिकनापन, दरारें) और उपकरण वर्तमान का निरीक्षण करें, और फिर तय करें कि समायोजन जारी रखना है या नहीं। बाद के प्रसंस्करण के दौरान प्रत्यक्ष संदर्भ के लिए एक पैरामीटर मैनुअल बनाने, परीक्षण और त्रुटि लागत को कम करने के लिए विभिन्न कच्चे माल और आर्द्रता के स्तर के लिए इष्टतम मापदंडों को रिकॉर्ड करने की सिफारिश की जाती है।

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

1.फ्लैट डाई पेलेट मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

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