ईंधन के लिए रिंग डाई पेलेट मिल

रिंग डाई को सीधा जोड़ा जाना चाहिए और तिरछा नहीं होना चाहिए। यदि रिंग डाई तिरछी है, तो प्रेशर रॉड और रिंग डाई अधिक घिस जाएंगे, पूरी मशीन अधिक कंपन करेगी, प्रेशर रॉड और रिंग डाई का सेवा जीवन छोटा हो जाएगा, और उत्पादन लागत बढ़ जाएगी।
उचित लंबाई के फिक्सिंग बोल्ट का उपयोग करें। यदि फिक्सिंग बोल्ट बहुत लंबे या बहुत छोटे हैं, तो इससे रिंग डाई स्क्रू निरीक्षण छेद के आसपास दरारें हो सकती हैं।
उचित मजबूती के फिक्सिंग बोल्ट का उपयोग करें। नियमित निर्माताओं द्वारा संसाधित उच्च शक्ति वाले बोल्ट का उपयोग करना सबसे अच्छा है। रिंग डाई बोल्ट छेद में निचले बोल्ट को तोड़ना आसान होता है, और इससे रिंग डाई बोल्ट छेद में दरार भी पड़ सकती है।
रिंग डाई बोल्ट छेद को साफ और चिकना करें। रिंग डाई स्थापित करते समय, स्क्रू निरीक्षण छेद में गंदगी को साफ किया जाना चाहिए, और स्क्रू बोल्ट स्थापित करते समय बोल्ट के चारों ओर थोड़ी मात्रा में चिकनाई वाला तेल लगाना चाहिए।

अनुचित समायोजन रिंग डाई को आसानी से नुकसान पहुंचा सकता है। प्रेसिंग रॉड और रिंग डाई के बीच का अंतर लगभग 400-5005मीटर रखा जाना चाहिए। आम तौर पर, जब रिंग डाई को एक उपकरण के साथ घुमाया जाता है, तो दबाने वाली रॉड और रिंग डाई के बीच का अंतर "घूमने वाला प्रतीत होता है लेकिन घूमता हुआ नहीं" की महत्वपूर्ण स्थिति तक पहुंचना चाहिए (रिंग डाई और दबाने वाले रोलर के बीच अंतर समायोजन अलग-अलग होता है) विभिन्न कण आकार वाली सामग्री)। यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो सामग्री दबाने वाली छड़ और रिंग डाई के बीच फिसल जाएगी और गोली नहीं बनाई जा सकेगी। यदि गैप बहुत छोटा है, तो इससे रिंग डाई और प्रेसिंग रॉड में घिसाव बढ़ जाएगा या सामग्री जलने का कारण बन जाएगी, या यहां तक ​​कि रुकावट और रुकावट भी हो जाएगी।