वर्टिकल रिंग डाई वुड पेलेट मशीन

रिंग डाई की मोटाई पर ध्यान दें
रिंग डाई की मोटाई पेलेटाइज़िंग के आउटपुट और गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है, और इसे ठीक से डिज़ाइन किया जाना चाहिए। मोटाई की बात करें तो, आपको रिंग डाई का संपीड़न अनुपात (डाई होल की लंबाई/डाई होल व्यास के बराबर) भी पता होना चाहिए। संपीड़न अनुपात जितना अधिक होगा, गोलीयुक्त कणों का घनत्व उतना अधिक होगा और सतह उतनी ही चिकनी होगी। लेकिन यदि संपीड़न अनुपात बहुत अधिक सेट किया गया है, तो पेलेटाइज़र के लिए सामग्री को डिस्चार्ज करना मुश्किल हो जाएगा, और इससे पेलेटाइज़र भी अवरुद्ध हो सकता है। लेकिन यह कैसे आंका जाए कि संपीड़न अनुपात उचित है या नहीं? दरअसल, यह कोई साधारण सवाल नहीं है. संपीड़न अनुपात कई कारकों से प्रभावित होता है जैसे कि डाई होल व्यास, अंतिम गोली की लंबाई और गोली बनाने वाली सामग्री।

सुनिश्चित करें कि प्रेशर रोलर और रिंग डाई अच्छी तरह से सहयोग करें
प्रेशर रोलर और डाई हेड के बीच का अंतर भी उचित होना चाहिए, आम तौर पर {{0}}.1मिमी और 0.3मिमी के बीच। यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो एक्सट्रूज़न बल अपर्याप्त है, जो आसानी से कणों के निर्वहन में कठिनाई पैदा कर सकता है या मशीन को अवरुद्ध भी कर सकता है; यदि गैप बहुत छोटा है, तो प्रेशर रोलर और डाई हेड को नुकसान पहुंचाना आसान है। अंतर को समायोजित करना अपेक्षाकृत कठिन कार्य है और इसके लिए अनुभव और कौशल की आवश्यकता होती है। सुनिश्चित करें कि प्रेशर रोलर और रिंग डाई अच्छी तरह से सहयोग करें। प्रेशर रोलर और डाई हेड के बीच का अंतर भी उचित होना चाहिए, आम तौर पर 0.1 मिमी और 0.3 मिमी के बीच। यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो एक्सट्रूज़न बल अपर्याप्त है, जो आसानी से कणों के निर्वहन में कठिनाई पैदा कर सकता है या मशीन को अवरुद्ध भी कर सकता है; यदि गैप बहुत छोटा है, तो प्रेशर रोलर और डाई हेड को नुकसान पहुंचाना आसान है। अंतर को समायोजित करना अपेक्षाकृत कठिन कार्य है और इसके लिए अनुभव और कौशल की आवश्यकता होती है।