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बायोमास पेलेट मिल मशीन
लकड़ी की गोली मशीनें विभिन्न प्रकार के अपशिष्ट पदार्थों को संसाधित कर सकती हैं।
समारोह
उत्पाद विवरण
लकड़ी गोली मशीनों के उद्भव ने हमारी ऊर्जा संरचना में बड़े बदलाव लाए हैं। नवीकरणीय बायोमास छर्रों के उद्भव ने हमें एक नए ऊर्जा युग में ला दिया है। लकड़ी गोली मशीनों के उद्भव ने हमारे दोस्तों के लिए लकड़ी के चिप्स भंडारण की समस्या को हल कर दिया है, राष्ट्रीय आय में वृद्धि की है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि दुनिया के पर्यावरण संरक्षण में एक बड़ा योगदान दिया है। यह देखा जा सकता है कि बायोमास छर्रों नए ऊर्जा स्रोतों के निर्माण में महत्वपूर्ण हैं, और लकड़ी की गोली मशीनें भविष्य में अपरिहार्य उपकरणों में से एक होनी चाहिए।
उत्पाद पैरामीटर
| नमूना | क्षमता | शक्ति |
| एमके-250 | 100-200किग्रा/घंटा | 15 किलोवाट |
| एमके-300 | 200-300किग्रा/घंटा | 22 किलोवाट |
| एमके-350 | 300-400किग्रा/घंटा | 30 किलोवाट |
| एमके-400 | 400-600किग्रा/घंटा | 37 किलोवाट |
| एमके450 | 600-800किग्रा/घंटा | 45 किलोवाट |
उत्पाद विश्लेषण

तो चूरा गोली मशीनों के प्रसंस्करण के दौरान चूरा कच्चे माल के नुकसान को कैसे कम किया जाए? चूरा गोली मशीनों का कच्चा माल चूरा गोली के उत्पादन के दौरान नष्ट हो जाएगा। आइए कच्चे माल के नुकसान के मुख्य स्रोतों पर एक नजर डालें:
1. परिवहन और भंडारण के दौरान कच्चे माल की नमी खो जाएगी, विशेष रूप से कुछ उच्च नमी वाले कच्चे माल (जैसे ताजी लकड़ी और पुआल)
2. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान महीन पाउडर और धूल का रिसाव। यदि डिज़ाइन बहुत उचित नहीं है, तो पाउडर को निकास पाइप के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाएगा, जिससे नुकसान होगा और पर्यावरण के लिए हानिकारक होगा
3. क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान नमी की हानि: यदि क्रशिंग प्रणाली को बहुत उचित रूप से डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो सामग्री क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगी जिसे नष्ट नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप नमी की हानि होगी, और इससे आग भी लग सकती है, जिससे सुरक्षा हो सकती है। समस्याएं और क्रशिंग दक्षता में कमी; इसलिए, कुचलने से पहले और बाद में सामग्री के तापमान परिवर्तन की नियमित रूप से निगरानी करने की सिफारिश की जाती है;
गोली चलाने के दौरान पानी की कमी: यह बहुत महत्वपूर्ण है। आमतौर पर, पेलेटिंग और ठंडा करने के बाद तैयार उत्पाद की नमी सामग्री कच्चे माल की नमी से लगभग 2% -3% भिन्न होती है। यह अंतर ध्यान देने लायक है. इसलिए, हम आमतौर पर विश्लेषण और तुलना के लिए मिश्रण के बाद अर्ध-तैयार उत्पाद की नमी की मात्रा और तैयार छर्रों की नमी की मात्रा की नियमित रूप से निगरानी करते हैं।
लकड़ी चिप गोली मशीनों के उत्पादन में हानि के कई स्रोत हैं, मुख्य रूप से नमी। जब तक नमी की मात्रा अच्छी तरह से नियंत्रित होती है, नुकसान मूल रूप से नियंत्रित होता है। पहला, धूल कम हो जाती है, और दूसरा, पेलेटिंग आसान हो जाती है, और कच्चे माल की हानि कम होने से लागत कम हो जाती है।

योग्यता एवं सम्मान

ग्राहक का आगमन

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