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एक पूर्ण बायोमास गोली बनाने वाली रेखा में क्या शामिल है?

बायोमास गोली

 

एक बायोमास गोली बनाने वाली लाइन के लिए, आपका फीडस्टॉक विभिन्न प्रकार की लकड़ी की सामग्री हो सकती है, जिसमें एक, दो, या अलग -अलग आकार और नमी के स्तर की अधिक सामग्री हो सकती है। आपका फीडस्टॉक लकड़ी के कचरे और कृषि अपशिष्ट का एक संयोजन भी हो सकता है, साथ ही अलग -अलग आकार और नमी के स्तर के साथ। क्रशिंग और ड्राईिंग सिस्टम को वास्तविक फीडस्टॉक उपलब्धता के आधार पर निर्धारित करने की आवश्यकता होगी।

 

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नमूना शक्ति मोल्ड होल औद्योगिक ठोस क्षमता बायोमास के लिए क्षमता गोली का आकार (मिमी)
MKYK-36 45kW 36 0.5-1.0 1.0-1.5 32*32*50-100
MKYK-48 75 किवॉ 48 1.0-1.5 1.5-2.5 32*32*50-100
MKYK-72 110kW 72 2.0-2.5 2.5-3.5 32*32*50-100
MKYK-90 132kW 90 2.0-2.5 3.5-5.0 32*32*50-100
MKYK-120 200kW 120 3.0-4.0 4.0-6.0 32*32*50-100
MKYK-150 250kW 150 4.0-6.0 6.0-10.0 32*32*50-100

 

 

1। कुचल प्रणाली
हम विभिन्न क्रशिंग सिस्टम को जोड़ते हैं, जिसमें कच्चे माल के आकार और अशुद्धियों के आधार पर श्रेडिंग, स्लाइसिंग, क्रशिंग, वुड पीलिंग, वुड स्प्लिटिंग और फूस को कुचलना शामिल है। ये सिस्टम 3 मिमी चूरा का उत्पादन करते हैं जो लकड़ी की गोली मशीन के फ़ीड विनिर्देशों को पूरा करते हैं।

2। सफाई प्रणाली
अधिकांश कच्चे माल में गंदगी और नाखून जैसी अशुद्धियां होती हैं। सफाई चरण विशिष्ट कच्चे माल के आधार पर, कुचलने से पहले या बाद में स्थित हो सकता है। कई कच्चे माल का उपयोग करके लकड़ी की गोली उत्पादन लाइनों को कभी -कभी कई सफाई चरणों की आवश्यकता होती है।

3। आनुपातिक और मिश्रण
जब ग्राहक विभिन्न प्रकार के कच्चे माल का उपयोग करते हैं, या एक ही प्रकार के कच्चे माल का उपयोग करते हैं, लेकिन विभिन्न भौतिक गुणों के साथ, इस चरण को गोली की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हो सकता है। बेशक, बहुत कम संख्या में ग्राहक भी चिपकने का उपयोग करते हैं। इसके लिए भौतिक एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए एक बैचिंग और मिक्सिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है।

4। सुखाने की प्रणाली
पेलेटाइजिंग से पहले, कच्चे माल को सुखाया जाना चाहिए। उपयोग किए गए कच्चे माल के आधार पर, नमी सामग्री 13% और 15% के बीच होनी चाहिए। एक चिकनी पेलिटाइजिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए, कच्चे माल में एक उचित नमी सामग्री होनी चाहिए। कच्चे माल को उपयुक्त नमी की सामग्री में सुखाना उच्च - गुणवत्ता छर्रों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।

5। पेलिटाइजिंग सिस्टम
तैयार छर्रों का व्यास 2 - 12 मिमी है। ट्रांसमिशन सिस्टम उच्च गुणवत्ता वाले आयातित बीयरिंगों का उपयोग करता है, और कई नवीन डिजाइनों को रिंग में मरने की कठोरता को बढ़ाने, क्रैकिंग को रोकने और उत्पादन क्षमता और जीवनकाल को और बढ़ाने के लिए रिंग में शामिल किया गया है।

6। शीतलन प्रणाली
पेलिटाइजिंग, कूलिंग, वेटिंग और पैकेजिंग। ठंडा छर्रों का तापमान आमतौर पर कमरे के तापमान से 5 डिग्री से अधिक नहीं होता है, और नमी की मात्रा 10%से कम होती है, जिससे उन्हें स्टोर करना आसान हो जाता है।

7। स्क्रीनिंग सिस्टम
पेलेटाइजिंग के बाद, योग्य लकड़ी के छर्रों के अलावा, कुछ अयोग्य छर्रों और धूल का उत्पादन भी किया जाता है। स्क्रीनिंग उपकरण का उपयोग योग्य छर्रों को अयोग्य लोगों से अलग करने के लिए किया जाता है। योग्य लकड़ी के छर्रों को सीधे पैकेजिंग सेक्शन में जाते हैं, जबकि अयोग्य छर्रों को फिर से - pelletizing की आवश्यकता होती है।

8। पैकेजिंग सिस्टम
मिकिम तैयार उत्पाद पैकेजिंग के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपने पैकेजिंग उपकरण को समायोजित कर सकता है। स्टील सिलोस में बल्क स्टोरेज या स्टोरेज भी संभव है।

 

समाप्त उत्पाद प्रदर्शन

Finished product display

 

 
कारखाने के उपकरण फ़ोटो और सम्मान के प्रमाण पत्र
 
Straw fuel production line
Fuel pellet production line
Wood pellet fuel production line
Certificates Of Honor
Certificates Of Honor
Certificates Of Honor

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